一、治理空气动力性噪声的实践（论文文献综述）
王新宇[1]（2020）在《排污“费改税”对MKGJJS（天津）财税管理影响研究》文中研究说明2018年是环境保护税开征的第一年,目前针对排污“费改税”对公司经营管理方面的研究较少,主要聚集在环境保护税对社会影响以及征收管理方面,结合企业数据来分析环境保护税对企业财税管理的影响有很大研究空间。MKGJJS（天津）制造有限公司坐落在天津经济技术开发区,公司主营家具制造,目前是我国最大的家具制造企业之一。该公司是缴纳环境保护税的典型企业,通过分析该公司排放污染物情况以及缴纳环境保护税的情况,结合公司在会计核算、生产经营、投资支出等方面的管理安排,研究排污“费改税”对公司财税管理方面产生的影响,找出公司在开征环境保护税后财税管理方面存在的不足,并针对存在的问题提出对策与建议。文章主要分为三部分,第一部分介绍选题背景及研究意义,简述国内外研究情况,对文章内容、研究方法和创新之处进行说明,并阐述了排污费和环境保护税的相关理论基础。第二部分以征收环境保护税对企业财税管理方面的影响为切入点,介绍公司的基本情况以及主要污染物监测的情况,通过比较排污费缴纳额与2018年环境保护税缴纳税款,分析了费改税对公司会计处理、税费缴纳、生产经营等方面的影响。第三部分研究费改税后企业财税管理方面的不足,分析问题所在,并提出对策与建议,最后指出文章的不足之处,对以后的研究进行展望。“费改税”并未给公司带来更大的税收负担,但是税收的强制性引起企业违法成本的增加,也可以避免排污收费中力度小、收费乱等现象。通过费改税,企业对环境保护的遵从度有所提高,对环境保护的投资支出有所增加,环境保护水平得到提高。但是,公司仍存在未充分利用环境保护税减免税优惠政策、财务会计人员核算环境保护税水平不高、管理层对环境保护税重视程度不足等问题,需要日后改进与提高。本文研究开征环境保护税对企业的影响,分析财税管理方面存在的问题并提出解决措施,为企业日后节能减排、生产经营提供借鉴与指导。
王程荣[2]（2012）在《烟厂卷包车间条包机噪声治理研究》文中认为在工业企业作业场所中,噪声是最普遍存在的有害物理因素之一。在国外发达国家,因噪声导致的听力损失已经是最常见、最主要的职业病之一；在我国,截止到目前为止,有上百万工人己患有噪声性听力损失。国内外研究资料表明,航空、汽车及建筑等行业领域中的噪声控制研究和工程应用已取得了显着成效。而在中国烟草行业领域中,噪声控制研究工作正处于探索起步阶段。随着国内烟草企业生产设备高速化、车间空间大尺度化的现代化建设,烟草企业噪声污染问题日趋严重,开展噪声治理工作迫在眉睫。依据两年来对国内多家大型烟厂卷包车间噪声状况的实测评价以及噪声治理工程的可行性论证研究,项目组提出了从卷包车间噪声测试与评价、噪声治理技术设计直至噪声治理工程实施的完整噪声综合治理线路,首次在国内某大型卷烟厂中开展了针对卷包车间主力生产机组噪声治理的探索性研究和应用实践。卷包车间及条包机组的噪声实测结果表明：卷包车间噪声水平已超过国家新建企业《工业企业噪声卫生标准》规定限值；车间室内混响严重,噪声主要来源于通风系统空气动力性噪声和机组工作产生的机械性噪声,其声能量以对人体危害较大的中低频声波为主；条包机组主要噪声源为烟包吸附装置,其工作噪声为具有中低频特性的空气动力性噪声。在卷包车间及条包机组噪声测试分析的基础上,提出了卷包车间及条包机组噪声综合治理的总体方案。其中,车间室内墙壁及天花板采用复合吸声结构以降低混响时间,提高语言清晰度和改善车间声品质；条包机组噪声采用以隔绝噪声源传播途径为主,辅助消声、吸声和阻尼减隔振技术的噪声综合治理策略,并形成了条包机组整机声学隔声罩的工程实施方案。在条包机组声学隔声罩设计中,作者采用三维造型及有限元仿真软件完成了隔声罩整体结构设计、隔声构件振动模态分析、罩内封闭空间辐射声场模态分析以及消声器消声特性数值仿真等工作。其中,以声学隔声罩通风散热目标所设计的新型迷宫腔消声器具有空间尺寸小、消声特性与被控声频吻合等优点。经过近一年多来的样机试制改进,初步定型的条包机组声学隔声罩己历经三个月的工程试运行,期间顺利通过了某市声学检测机构的测试鉴定。样机试运行及声学测试鉴定结果表明：条包机组声学隔声罩的平均降噪量为7dB,最大降噪量达到11dB,降噪效果明显。此外,声学隔声罩还具有结构轻、拆装方便、外形美观、符合操作人员工作习惯等优点。目前,委托烟厂已计划将条包机组声学隔声罩在全车间内推广应用。
胡光宇[3]（2014）在《无油空压机的振动分析与噪声控制》文中提出空压机作为通用设备，其噪声对周边环境污染的范围之广、危害之大不言而喻。对空压机噪声进行控制是必需的，也是有意义的。本文针对WWD-0.8/10型空压机的噪声治理进行了一些研究。介绍WWD-0.8/10型空压机的工作原理，分析WWD-0.8/10型空压机在运行过程中产生振动的原因。由于振动产生噪声，根据空压机的振动情况，确定其主要噪声与次要噪声，之后对空压机噪声特性进行分析，采取有效合理的减振降噪措施，保证空压机运行的稳定性，以减少噪声对人体的危害。根据空压机的振动情况，我们得到进气口间歇吸入空气，产生压力脉动传送到空气中形成的空气动力性噪声是主要噪声源，其次是管道系统的气流脉动和管道振动产生的噪声。对于进气口产生的空气动力性噪声，我们根据噪声特性，采取安装消声器的方法来降低噪声，对所选用的消声器进行优化设计，以便获得动态特性好，消声量大的优质消声器。针对常见的压缩管道振动情况，分析其振动情况主要是是管系结构固有频率和激发主频率相近造成共振，通过计算分析，可得出进出气口管道的共振长度，使管道的长度避开空压机管道的共振长度即可达到减振降噪措施，对生产安全与降低噪声都有实际意义。
曹英斌,胡文明,郐修亮,杨宏飞,魏荆辉,张强[4]（2015）在《大型克劳斯风机噪声治理技术》文中研究表明针对大型克劳斯风机运行噪声高的特点,开展噪声现状调查,分析研究噪声频谱特性,确定风机的噪声主要是进、排风的空气动力性噪声与电机噪声叠加而成,频谱分布较宽。文章综合安全运行、防爆通风、检修维护等因素,分析比较噪声治理的方法和途径,优选出安装组合式隔声房、设置隔声房通风消声器、安装固定式气体检测仪及视频监控系统等技术方案,形成1套适于大型克劳斯风机安全运行的噪声治理技术,为大型克劳斯硫磺回收工艺的设计及噪声治理提供借鉴。
张庆卡[5]（2003）在《风机房噪声分析与控制》文中指出本文以环境科学、系统科学和噪声控制学为理论基础，对风机房噪声控制系统及其综合治理进行研究，通过对风机房噪声污染调查监测，分析其发生机理、声学特性和传播过程衰减规律。在此基础上，提出风机房声场模型。 对江川复烤厂风机房车间噪声布点监测，结果表明，利用本文提出的模型计算车间噪声，预测值和实验值比较吻合，误差较小。把模型运用于复烤厂风机房噪声污染治理的实际，采用定性分析与定量分析，理论计算与经验决策相结合的方法，对风机房车间噪声控制，隔声间噪声控制和传播途径噪声控制三方面系统研究，制定风机房噪声控制优化方案，并编程预测治理效果。这不仅将噪声污染监测，评价治理，预测的研究有机地结合起来，拓展了研究范围和内容，而且研究方法有所创新，对当前工业噪声优化控制有较强的推广和应用价值。
王东[6]（2009）在《除尘系统降噪设计与数值计算研究》文中进行了进一步梳理环保标准的不断提高,推动了除尘技术的不断发展。但人们往往只注重除尘器的除尘效率和颗粒物的排放浓度,对除尘器的噪声污染却关注甚少。除尘系统在工作时产生的噪声却对人们的工作和生活造成了巨大的负面影响,如何经济有效地降低除尘系统的噪声,具有重大的社会意义和应用价值。除尘系统是一个复杂的噪声系统,其噪声源众多,有离心风机噪声、电动机噪声、管道噪声、排气噪声等,其中离心风机噪声和排气噪声占主要方面。本文通过对各个噪声源进行机理分析,总结噪声控制措施,为降噪设计提供理论支持。通过理论分析,说明离心风机噪声产生机理,离心风机的偶极噪声源在离心风机气动噪声源中起主导作用。控制风机的空气动力性噪声的最有效措施是在风机进、出气口安装消声器,当环境噪声标准要求较高时,仅用消声器不能有效地控制噪声,必须综合考虑噪声控制措施,其中最有效的措施是设计安装机组隔声罩。在初步掌握噪声学理论、空气动力学理论以及它们的数值分析方法的基础之上,应用数值仿真分析方法研究消声器的性能和规律。结合工程实例,应用大型三维流体动力学仿真软件fluent,对消声器进行流场模拟仿真分析,说明气流再生噪声的产生原因和机理,并对消声器阻力特性进行分析。根据消声器声学性能、空气动力性能和结构性能等方面的因素,确定风机消声器优化设计的目标和优化设计的基本思想,并建立消声器优化设计的数学模型,利用MATLAB工具箱计算,对消声器模型进行优化设计,得到较优化的消声器模型。运用模态分析技术,对消声器壳体进行有限元动力计算,考察消声器的固有频率、固有振型与噪声信号的关系,完善消声器的性能分析。在空气动能性能相同的情况下,得到消声效果更好的消声器。通过工程实例,对降噪设计和治理结果进行了讨论,对厂界边界和敏感点的夜间噪声进行降噪效果的复测,结果显示,本次焙烧炉区除尘系统的降噪设计取得了良好的治理效果,并在同类除尘系统的噪声治理上,具有一定的参考价值。本文通过设计一种新型消声器来实践上述研究思路,通过工程进一步验证该方法的有效性。使用CFD软件模拟计算方法可以有效的减少产品开发成本,缩短消声器的开发和改进周期,并指导降噪工程设计。
马国芳,王欣荣[7]（2014）在《煤矿扇风机噪声治理及应用研究》文中研究表明以平顶山天安煤业股份有限公司一矿扇风机噪声治理为例,针对煤矿扇风机噪声强度大、衰减慢、治理难度大等特点,提出了一种综合治理措施,把消声、隔声、吸声等有机结合起来,使治理后的扇风机房边界噪声达到了《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中的噪声限定规定,风井口处的噪声满足了《工业企业噪声控制设计规范》（GBJ 87-85）中的要求,使企业做到了达标排放。
高进胜,梁月,万大川,冯倩倩,刘智林[8]（2019）在《DN600大口径气体流量标准装置噪声治理》文中研究指明为满足社会需求,山东省计量科学研究院新建音速喷嘴法气体流量标准装置,由于流量大,为保证检测过程中实验室的温度恒定,该装置采用了循环气流方式,即检测介质（空气）流过真空泵后不直接排到实验室外,而是经过地下回流通道流回实验室。采用循环气流方式后,实验室温度波动非常小,恒温效果明显,但缺点是实验室噪声太大,经过分析制定了治理方案,相比改造前,降噪效果明显,共振效果递减,该噪声条件已满足工作环境要求。
王荣杰[9]（2011）在《煤矿通风机房噪声分析与治理》文中研究表明针对煤矿通风机原有噪声治理的不足,分析噪声机理,认为空气动力性噪声和电机噪声是主要噪声源,根据国家标准和该矿实际,制定噪声治理设计原则,应用隔声和消声控制理论,采取可行、高效的措施进行治理,并经检测,证明该治理实用,可行、效果好,有推广应用价值。
马建,孙守增,芮海田,王磊,马勇,张伟伟,张维,刘辉,陈红燕,刘佼,董强柱[10]（2018）在《中国筑路机械学术研究综述·2018》文中研究表明为了促进中国筑路机械学科的发展,从土石方机械、压实机械、路面机械、桥梁机械、隧道机械及养护机械6个方面,系统梳理了国内外筑路机械领域的学术研究进展、热点前沿、存在问题、具体对策及发展前景。土石方机械方面综述了推土机、挖掘机、装载机、平地机技术等;压实机械方面综述了静压、轮胎、圆周振动、垂直振动、振荡压路机、冲击压路机、智能压实技术及设备等;路面机械方面综述了沥青混凝土搅拌设备、沥青混凝土摊铺机、水泥混凝土搅拌设备、水泥混凝土摊铺设备、稳定土拌和设备等;桥梁机械方面综述了架桥机、移动模架造桥机等;隧道机械方面综述了喷锚机械、盾构机等;养护机械方面综述了清扫设备、除冰融雪设备、检测设备、铣刨机、再生设备、封层车、水泥路面修补设备、喷锚机械等。该综述可为筑路机械学科的学术研究提供新的视角和基础资料。
二、治理空气动力性噪声的实践（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、治理空气动力性噪声的实践（论文提纲范文）
（1）排污“费改税”对MKGJJS（天津）财税管理影响研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 选题背景与意义 |
| 1.1.1 选题背景 |
| 1.1.2 研究意义 |
| 1.2 相关文献综述 |
| 1.2.1 排污费的理论研究 |
| 1.2.2 国外税收立法研究 |
| 1.2.3 环境保护税会计处理研究 |
| 1.2.4 “费改税”影响研究 |
| 1.2.5 文献述评 |
| 1.3 研究内容、方法与创新点 |
| 1.3.1 研究内容 |
| 1.3.2 研究方法 |
| 1.3.3 创新之处 |
| 第二章 排污“费改税”的相关理念 |
| 2.1 排污费制度概述 |
| 2.2 环境保护税相关理论基础 |
| 第三章 “费改税”对公司税费处理影响 |
| 3.1 “费改税”对会计处理影响 |
| 3.1.1 对确认与计量的影响 |
| 3.1.2 对账务处理的影响 |
| 3.1.3 对会计报告的影响 |
| 3.2 对企业现金流量的影响 |
| 3.3 “费改税”对税费缴纳情况的影响分析 |
| 3.4 开征环保税对企业经营的影响 |
| 第四章 公司排污及税费缴纳情况 |
| 4.1 公司基本情况简介 |
| 4.2 企业污染物监测情况 |
| 4.2.1 主要污染物 |
| 4.2.2 污染物监测情况 |
| 4.3 减少污染物排放方面的投资支出情况 |
| 4.4 企业排污费缴纳情况分析 |
| 4.5 企业缴纳环境保护税情况分析 |
| 第五章 费改税后企业财税管理方面的不足 |
| 5.1 并未充分利用优惠政策 |
| 5.2 财务会计人员业务水平不高 |
| 5.3 管理层对环境保护税重视程度不足 |
| 第六章 结论与建议 |
| 6.1 本文结论 |
| 6.2 对策建议 |
| 6.2.1 将环境保护工作纳入公司发展战略 |
| 6.2.2 提高财务会计人员业务水平 |
| 6.2.3 合理地进行环境保护税税收筹划 |
| 6.2.4 改进工艺、优化产品生产 |
| 6.3 不足与展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（2）烟厂卷包车间条包机噪声治理研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 引言 |
| 1.2 噪声控制技术的国内外研究现状 |
| 1.3 卷烟行业噪声状况及其控制研究 |
| 1.4 课题来源及意义 |
| 1.5 本论文研究工作与章节构架 |
| 第二章 声学基础与噪声控制技术 |
| 2.1 声学基础概述 |
| 2.1.1 声波的基本性质及其数学描述 |
| 2.1.2 声波的传播特性 |
| 2.1.3 室内声学 |
| 2.2 噪声控制基础 |
| 2.2.1 噪声危害及评价方法 |
| 2.2.2 噪声与振动的测量 |
| 2.2.3 国内环境噪声测量标准 |
| 2.3 工业噪声源及控制方法 |
| 2.3.1 工业噪声源及声学特性 |
| 2.3.2 隔声技术 |
| 2.3.3 吸声降噪技术 |
| 2.3.4 消声技术 |
| 2.3.5 阻尼减振降噪技术 |
| 2.3.6 隔振降噪技术 |
| 2.4 本章小结 |
| 第三章 卷包车间及条包机组噪声的测试分析 |
| 3.1 噪声及振动测试系统的设计与构建 |
| 3.1.1 卷包车间及条包机组概述 |
| 3.1.2 噪声与振动测试系统及测点布置 |
| 3.2 卷包车间及条包机组的噪声测试分析 |
| 3.2.1 卷包车间噪声测试分析 |
| 3.2.2 条包机组噪声与振动测试分析 |
| 3.3 卷包车间及条包机组噪声控制策略研究 |
| 3.3.1 卷包车间噪声控制策略研究 |
| 3.3.2 条包机组噪声控制策略研究 |
| 3.4 本章小结 |
| 第四章 卷包车间条包机组噪声控制的总体设计 |
| 4.1 卷包车间噪声综合治理总体设计 |
| 4.1.1 卷包车间噪声综合治理总体方案设计 |
| 4.1.2 卷包车间噪声综合治理可行性方案分析 |
| 4.2 条包机组噪声控制总体方案设计 |
| 4.2.1 噪声控制总体方案研究 |
| 4.2.2 噪声控制关键技术分析 |
| 4.3 条包机组噪声治理结果预测 |
| 4.4 本章小结 |
| 第五章 条包机组声学隔声罩研制与工程实现 |
| 5.1 机组隔声罩的声学结构设计 |
| 5.1.1 隔声罩结构设计 |
| 5.1.2 隔声罩声学分析与设计 |
| 5.2 声学吸声设计与实施 |
| 5.2.1 吸声材料的选用 |
| 5.2.2 吸声材料的实施 |
| 5.3 阻尼减振降噪设计与实施 |
| 5.4 隔声罩通风消声器设计 |
| 5.4.1 消声器设计方法简介 |
| 5.4.2 新型迷宫腔消声器设计 |
| 5.5 条包机组声学隔声罩的声学工程评价 |
| 5.5.1 声学隔声罩结构的工程评价 |
| 5.5.2 声学隔声罩声学工程评价 |
| 5.6 本章小结 |
| 第六章 总结与展望 |
| 6.1 总结 |
| 6.2 展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 附录A 攻读硕士学位期间发表的论文 |
| 附录B 攻读硕士期间参与的科研工程项目 |
（3）无油空压机的振动分析与噪声控制（论文提纲范文）
| 中文摘要 |
| ABSTRACT |
| 1. 绪论 |
| 1.1 无油空压机工作原理 |
| 1.2 空压机的振动与噪声 |
| 1.2.1 空压机的振动及原因 |
| 1.2.2 空压机的噪声与危害 |
| 1.3 噪声控制的研究现状 |
| 1.4 本课题的产生及研究意义 |
| 1.5 本文的研究工作及方法手段 |
| 2. WWD-0.8/10 型无油空压机噪声源分析 |
| 2.1 噪声预测 |
| 2.2 WWD-0.8/10 型无油空压机噪声源 |
| 2.2.1 空压机进排口噪声 |
| 2.2.2 机械噪声 |
| 2.2.3 电磁噪声 |
| 2.3 噪声的频程 |
| 2.3.1 频程 |
| 2.3.2 空压机噪声频谱特性 |
| 2.4 WWD—0.8/10 型无油空压机噪声的控制方法 |
| 2.4.1 空压机机体噪声的控制 |
| 2.4.2 排气与储气罐噪声的控制 |
| 2.4.3 进气口噪声的控制 |
| 2.5 WWD—0.8/10 型无油空压机动态测试及信号采集 |
| 2.5.1 分步式运转法测量噪声 |
| 2.5.2 空压机机体测量结果 |
| 2.5.3 进气口的倍频程幅值谱图与功率谱图 |
| 2.5.4 噪声和振动信号的相干分析 |
| 2.6 结论 |
| 3. 消声器动态优化设计 |
| 3.1 消声器原理 |
| 3.2 消声器综合性能要求 |
| 3.2.1 消声量 |
| 3.2.2 空气动力性能 |
| 3.2.3 空间位置及构造 |
| 3.3 消声器的种类 |
| 3.3.1 阻性消声器 |
| 3.3.2 抗性消声器 |
| 3.3.3 阻抗复合式消声器 |
| 3.4 消声器种类的选择 |
| 3.5 阻性消声器部分的设计 |
| 3.5.1 吸声材料的选择 |
| 3.5.2 阻性消声器消声量的计算方法 |
| 3.6 抗性消声器部分的设计 |
| 3.6.1 选择目标函数 |
| 3.6.2 建立约束函数 |
| 3.6.3 合适的优化方法 |
| 3.6.4 计算结果 |
| 4. 消声器的模态分析 |
| 4.1 模态分析 |
| 4.1.1 有限元法 |
| 4.1.2 实验模态分析法 |
| 4.2 ANSYS 软件对消声器的模态分析 |
| 4.2.1 消声器模型的建立及约束 |
| 4.2.2 材料选择、参数确定、网格划分 |
| 4.2.3 模态分析方法的选择 |
| 4.2.4 模态分析 |
| 4.2.5 计算结果 |
| 4.3 本章小结 |
| 5. 空压机管道的振动与控制 |
| 5.1 空压机管道振动 |
| 5.2 管道振动研究概况 |
| 5.3 管道振动机理分析 |
| 5.3.1 气流脉动 |
| 5.3.2 气柱共振 |
| 5.3.3 管路机械振动 |
| 5.3.4 管道激发频率和结构固有频率 |
| 5.4 控制管道振动降低噪声 |
| 5.5 小结 |
| 6. 消声器消声量的验证 |
| 6.1 测量仪器的选择 |
| 6.2 压力损失测量 |
| 6.3 数据测量 |
| 6.4 数据比较及结论 |
| 7. 结论及展望 |
| 7.1 结论 |
| 7.2 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 作者简介 |
（4）大型克劳斯风机噪声治理技术（论文提纲范文）
| 1 大型克劳斯风机噪声调查与分析 |
| 2 大型克劳斯风机噪声治理难点 |
| 3 大型克劳斯风机噪声治理技术分析与优选 |
| 4 大型克劳斯风机噪声治理改造 |
| 4. 1 设置组合式隔声房,采用内吸外隔的复合结构隔声材料 |
| 4. 2 设置隔声房通风消声器 |
| 4. 3 安装固定式气体检测仪及视频监控系统 |
| 4. 4 采用防爆照明系统【6】 |
| 5 实施效果 |
| 6 结语 |
（5）风机房噪声分析与控制（论文提纲范文）
| 中文摘要 |
| 英文摘要 |
| 1 绪论 |
| 1.1 课题研究的实际背景及意义 |
| 1.2 国内外现状 |
| 1.3 风机及其噪声控制 |
| 1.3.1 离心风机与噪声 |
| 1.3.2 风机房噪声控制 |
| 1.3.3 目前噪声控制中存在的不足 |
| 1.4 本课题的研究方法和价值 |
| 2 风机噪声产生机理及特性 |
| 2.1 前言 |
| 2.2 离心风机气动噪声机理 |
| 2.3 离心风机单、偶、四级子噪声源 |
| 2.4 离心风机的空气动力性噪声及频率特性 |
| 2.5 离心风机机械噪声与振动 |
| 2.5.1 机械噪声 |
| 2.5.2 管道噪声与振动 |
| 2.6 电机噪声 |
| 2.6.1 电动机噪声 |
| 2.6.2 电动机噪声的特征 |
| 2.6.3 电动机噪声的成因 |
| 2.6.4 电动机噪声控制 |
| 3 射流噪声 |
| 3.1 射流噪声的成因 |
| 3.2 射流噪声的控制 |
| 4 风机房噪声监测特性分析及传播规律研究 |
| 4.1 风机房噪声监测与特征分析 |
| 4.1.1 风机房概况 |
| 4.1.2 布点监测 |
| 4.1.3 声源特性分析 |
| 4.1.4 车间和居民区 |
| 4.1.5 风机房噪声污染的特点 |
| 4.2 风机房噪声传播与衰减因素分析 |
| 4.2.1 风机房噪声传播规律 |
| 4.2.2 传播过程衰减因素分析及衰减量的计算 |
| 5 风机房声场模型 |
| 5.1 风机房噪声控制系统研究思路 |
| 5.1.1 风机房噪声控制措施概述 |
| 5.1.2 控制系统研究的程序 |
| 5.2 风机房声场模型 |
| 5.2.1 声场模型的建立 |
| 5.2.2 关于风机房声场模型的说明 |
| 5.3 模型的验证 |
| 5.3.1 验证方法 |
| 5.3.2 验证结果 |
| 6 应用模型制定风机房声学控制措施 |
| 6.1 风机房车间声学控制措施 |
| 6.1.1 风机房车间 |
| 6.1.2 风机房内表面降噪处理 |
| 6.2 居民区噪声与传播途径控制 |
| 6.2.1 噪声评价曲线NR-80 |
| 6.2.2 噪声对居民区的影响 |
| 7 噪声综合治理优化方案及其控制效果预测 |
| 7.1 风机房噪声综合治理优化方案 |
| 7.1.1 风机房出口噪声治理 |
| 7.1.2 射流噪声治理 |
| 7.1.3 车间吸声降噪 |
| 7.1.4 双扇隔声门 |
| 7.1.5 其它降噪措施 |
| 7.2 风机房噪声控制效果预测 |
| 7.2.1 风机房噪声控制效果计算原理 |
| 7.2.2 预测系统的基本流程 |
| 7.2.3 预测结果与误差分析 |
| 8 结论 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 附录A 风机房噪声控制方案效果预测程序 |
| 附录B 宽频高效吸声体吸声系数表 |
（6）除尘系统降噪设计与数值计算研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 目录 |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 课题研究背景与意义 |
| 1.2 风机噪声的研究现状 |
| 1.3 消声器的研究现状 |
| 1.3.1 消声器的分类 |
| 1.3.2 消声器声学性能的研究现状 |
| 1.3.3 消声器空气动力性能的研究现状 |
| 1.4 本文的研究内容与方法 |
| 第二章 除尘系统噪声机理分析与降噪措施 |
| 2.1 离心风机噪声机理及控制措施 |
| 2.1.1 离心风机噪声机理 |
| 2.1.2 离心风机空气动力性噪声的机理分析 |
| 2.1.3 离心风机的噪声控制方案 |
| 2.2 电动机噪声 |
| 2.3 管道噪声 |
| 2.4 烟囱排气噪声机理及控制措施 |
| 2.4.1 气体射流特征 |
| 2.4.2 喷注噪声产生的机理 |
| 2.4.3 喷注噪声的控制措施 |
| 2.5 本章小结 |
| 第三章 消声器设计方法和尺寸优化模型的建立 |
| 3.1 消声器的设计过程 |
| 3.1.1 消声量的计算 |
| 3.1.2 吸声材料的选择 |
| 3.1.3 护面形式的选择 |
| 3.1.4 消声器方案简图 |
| 3.2 消声器尺寸优化设计 |
| 3.2.1 优化设计的基本思想 |
| 3.2.2 优化设计的目标 |
| 3.2.3 优化基本数学原理 |
| 3.2.4 目标函数的选择 |
| 3.2.5 约束条件 |
| 3.2.6 优化计算方法 |
| 3.3 本章小结 |
| 第四章 消声器的阻力特性研究 |
| 4.1 阻性消声器的评价指标 |
| 4.1.1 阻性消声器的声学性能 |
| 4.1.2 阻性消声器的空气动力性能 |
| 4.2 消声器的阻力特性理论研究 |
| 4.2.1 消声器的摩擦阻力损失 |
| 4.2.2 消声器的局部阻力损失 |
| 4.3 阻性消声器的数值模拟研究 |
| 4.3.1 流场基本理论 |
| 4.3.2 消声器边界条件 |
| 4.3.3 消声器模型的建立 |
| 4.3.4 消声器网格划分 |
| 4.3.5 计算结果分析 |
| 4.3.6 速度对阻力的影响 |
| 4.3.7 变径管长度对消声器流场的影响 |
| 4.4 本章小结 |
| 第五章 消声器的有限元模态分析 |
| 5.1 有限元模态分析的理论基础 |
| 5.2 有限元分析软件 ANSYS |
| 5.3 消声器有限元分析 |
| 5.3.1 消声器的建模 |
| 5.3.2 加载与求解 |
| 5.3.3 扩展模态 |
| 5.3.4 后处理 |
| 5.3.5 结果分析 |
| 5.4 本章小结 |
| 第六章 工程实例 |
| 6.1 工程概况 |
| 6.2 环保标准与监测数据 |
| 6.2.1 有关环保标准要求 |
| 6.2.2 监测数据 |
| 6.3 除尘系统降噪措施 |
| 6.3.1 噪声源的分析与控制方案 |
| 6.3.2 除尘器风机频谱分析 |
| 6.3.3 消声器设计要求 |
| 6.3.4 消声器设计方案 |
| 6.3.5 风机消声器的性能分析 |
| 6.4 治理效果 |
| 6.5 本章小结 |
| 第七章 结论及建议 |
| 参考文献 |
| 在读期间发表的学术论文 |
| 致谢 |
（7）煤矿扇风机噪声治理及应用研究（论文提纲范文）
| 1噪声源特性分析 |
| 1. 1扇风机噪声 |
| 1. 2风井口噪声 |
| 2治理措施 |
| 3噪声综合治理方案 |
| 3. 1扇风机噪声治理 |
| 3. 2风井口噪声治理 |
| 4效果分析 |
| 4. 1扇风机噪声治理效果分析 |
| 4. 2风井口噪声治理效果分析 |
| 5结论 |
（8）DN600大口径气体流量标准装置噪声治理（论文提纲范文）
| 1 噪声源分析 |
| 1.1 空气动力性噪声 |
| 1.2 机械性噪声 |
| 2 降噪方案分析 |
| 2.1 空气动力性噪声的控制方法 |
| 2.1.1 吸声控制 |
| 2.1.2 隔声控制 |
| 2.1.3 消声控制 |
| 2.2 机械噪声控制方法 |
| 3 降噪方案实施 |
| 3.1 隔声间的处理 |
| 3.2 风机进风口的处理 |
| 3.3 出风通道处理 |
| 4 结论 |
（10）中国筑路机械学术研究综述·2018（论文提纲范文）
| 索引 |
| 0引言 (长安大学焦生杰教授提供初稿) |
| 1 土石方机械 |
| 1.1 推土机 (长安大学焦生杰教授、肖茹硕士生, 吉林大学赵克利教授提供初稿;长安大学焦生杰教授统稿) |
| 1.1.1 国内外研究现状 |
| 1.1.1. 1 国外研究现状 |
| 1.1.1. 2 中国研究现状 |
| 1.1.2 研究的热点问题 |
| 1.1.3 存在的问题 |
| 1.1.4 研究发展趋势 |
| 1.2 挖掘机 (山河智能张大庆高级工程师团队、华侨大学林添良副教授提供初稿;山河智能张大庆高级工程师统稿) |
| 1.2.1 挖掘机节能技术 (山河智能张大庆高级工程师、刘昌盛博士、郝鹏博士, 华侨大学林添良副教授, 中南大学胡鹏博士生、林贵堃硕士生提供初稿) |
| 1.2.1. 1 传统挖掘机动力总成节能技术 |
| 1.2.1. 2 新能源技术 |
| 1.2.1. 3 混合动力技术 |
| 1.2.2 挖掘机智能化与信息化 (山河智能张大庆高级工程师, 中南大学胡鹏、周烜亦博士生、李志勇、范诗萌硕士生提供初稿) |
| 1.2.2. 1 挖掘机辅助作业技术 |
| 1.2.2. 2 挖掘机故障诊断技术 |
| 1.2.2. 3 挖掘机智能施工技术 |
| 1.2.2. 4 挖掘机远程监控技术 |
| 1.2.2. 5 问题与展望 |
| 1.2.3 挖掘机轻量化与可靠性 (山河智能张大庆高级工程师、王德军副总工艺师, 中南大学刘强博士生、万宇阳硕士生提供初稿) |
| 1.2.3. 1 挖掘机轻量化研究 |
| 1.2.3. 2 挖掘机疲劳可靠性研究 |
| 1.2.3. 3 存在的问题与展望 |
| 1.2.4 挖掘机振动与噪声 (山河智能张大庆高级工程师, 中南大学刘强博士生、万宇阳硕士生提供初稿) |
| 1.2.4. 1 挖掘机振动噪声分类与产生机理 |
| 1.2.4. 2 挖掘机振动噪声信号识别现状和发展趋势 |
| 1.2.4. 3 挖掘机减振降噪技术现状和发展趋势 |
| 1.2.4. 4 挖掘机振动噪声存在问题与展望 |
| 1.3 装载机 (吉林大学秦四成教授, 博士生遇超、许堂虹提供初稿) |
| 1.3.1 装载机冷却系统散热技术研究 |
| 1.3.1. 1 国内外研究现状 |
| 1.3.1. 2 研究发展趋势 |
| 1.3.2 鱼和熊掌兼得的HVT |
| 1.3.2. 1 技术原理及结构特点 |
| 1.3.2. 2 技术优点 |
| 1.3.2. 3 国外研究现状 |
| 1.3.2. 4 中国研究现状 |
| 1.3.2. 5 发展趋势 |
| 1.3.2. 6 展望 |
| 1.4 平地机 (长安大学焦生杰教授、赵睿英高级工程师提供初稿) |
| 1.4.1 平地机销售情况与核心技术构架 |
| 1.4.2 国外平地机研究现状 |
| 1.4.2. 1 高效的动力传动技术 |
| 1.4.2. 2 变功率节能技术 |
| 1.4.2. 3 先进的工作装置电液控制技术 |
| 1.4.2. 4 操作方式与操作环境的人性化 |
| 1.4.2. 5 转盘回转驱动装置过载保护技术 |
| 1.4.2. 6 控制系统与作业过程智能化 |
| 1.4.2. 7 其他技术 |
| 1.4.3 中国平地机研究现状 |
| 1.4.4 存在问题 |
| 1.4.5 展望 |
| 2压实机械 |
| 2.1 静压压路机 (长安大学沈建军高级工程师提供初稿) |
| 2.1.1 国内外研究现状 |
| 2.1.2 存在问题及发展趋势 |
| 2.2 轮胎压路机 (黑龙江工程学院王强副教授提供初稿) |
| 2.2.1 国内外研究现状 |
| 2.2.2 热点研究方向 |
| 2.2.3 存在的问题 |
| 2.2.4 研究发展趋势 |
| 2.3 圆周振动技术 (长安大学沈建军高级工程师提供初稿) |
| 2.3.1 国内外研究现状 |
| 2.3.1. 1 双钢轮技术研究进展 |
| 2.3.1. 2 单钢轮技术研究进展 |
| 2.3.2 热点问题 |
| 2.3.3 存在问题 |
| 2.3.4 发展趋势 |
| 2.4 垂直振动压路机 (合肥永安绿地工程机械有限公司宋皓总工程师提供初稿) |
| 2.4.1 国内外研究现状 |
| 2.4.2 存在的问题 |
| 2.4.3 热点研究方向 |
| 2.4.4 研究发展趋势 |
| 2.5 振动压路机 (建设机械技术与管理杂志社万汉驰高级工程师提供初稿) |
| 2.5.1 国内外研究现状 |
| 2.5.1. 1 国外振动压路机研究历史与现状 |
| 2.5.1. 2 中国振动压路机研究历史与现状 |
| 2.5.1. 3 特种振动压实技术与产品的发展 |
| 2.5.2 热点研究方向 |
| 2.5.2. 1 控制技术 |
| 2.5.2. 2 人机工程与环保技术 |
| 2.5.2. 3 特殊工作装置 |
| 2.5.2. 4 振动力调节技术 |
| 2.5.2. 4. 1 与振动频率相关的调节技术 |
| 2.5.2. 4. 2 与振幅相关的调节技术 |
| 2.5.2. 4. 3 与振动力方向相关的调节技术 |
| 2.5.2. 5 激振机构优化设计 |
| 2.5.2. 5. 1 无冲击激振器 |
| 2.5.2. 5. 2 大偏心矩活动偏心块设计 |
| 2.5.2. 5. 3 偏心块形状优化 |
| 2.5.3 存在问题 |
| 2.5.3. 1 关于名义振幅的概念 |
| 2.5.3. 2 关于振动参数的设计与标注问题 |
| 2.5.3. 3 振幅均匀性技术 |
| 2.5.3. 4 起、停振特性优化技术 |
| 2.5.4 研究发展方向 |
| 2.6 冲击压路机 (长安大学沈建军高级工程师提供初稿) |
| 2.6.1 国内外研究现状 |
| 2.6.2 研究热点 |
| 2.6.3 主要问题 |
| 2.6.4 发展趋势 |
| 2.7 智能压实技术及设备 (西南交通大学徐光辉教授, 长安大学刘洪海教授、贾洁博士生, 国机重工 (洛阳) 建筑机械有限公司韩长太副总经理提供初稿;西南交通大学徐光辉教授统稿) |
| 2.7.1 国内外研究现状 |
| 2.7.2 热点研究方向 |
| 2.7.3 存在的问题 |
| 2.7.4 研究发展趋势 |
| 3路面机械 |
| 3.1 沥青混凝土搅拌设备 (长安大学谢立扬高级工程师、张晨光博士生、赵利军副教授提供初稿) |
| 3.1.1 国内外能耗研究现状 |
| 3.1.1. 1 烘干筒 |
| 3.1.1. 2 搅拌缸 |
| 3.1.1. 3 沥青混合料生产工艺与管理 |
| 3.1.2 国内外环保研究现状 |
| 3.1.2. 1 环保的宏观管理 |
| 3.1.2. 2 沥青烟 |
| 3.1.2. 3 排放因子 |
| 3.1.3 存在的问题 |
| 3.1.4 未来研究趋势 |
| 3.2 沥青混凝土摊铺机 (长安大学焦生杰教授、周小浩硕士生提供初稿) |
| 3.2.1 沥青混凝土摊铺机近几年销售情况 |
| 3.2.2 国内外研究现状 |
| 3.2.2. 1 国外沥青混凝土摊铺机发展现状 |
| 3.2.2. 2 中国沥青混凝土摊铺机的发展现状 |
| 3.2.2. 3 国内外行驶驱动控制技术 |
| 3.2.2. 4 国内外智能化技术 |
| 3.2.2. 5 国内外自动找平技术 |
| 3.2.2. 6 振捣系统的研究 |
| 3.2.2. 7 国内外熨平板的研究 |
| 3.2.2. 8 国内外其他技术的研究 |
| 3.2.3 存在的问题 |
| 3.2.4 研究的热点方向 |
| 3.2.5 发展趋势与展望 |
| 3.3 水泥混凝土搅拌设备 (长安大学赵利军副教授、冯忠绪教授、赵凯音博士生提供初稿;长安大学赵利军副教授统稿) |
| 3.3.1 国内外研究现状 |
| 3.3.1. 1 搅拌机 |
| 3.3.1. 2 振动搅拌技术 |
| 3.3.1. 3 搅拌工艺 |
| 3.3.1. 4 搅拌过程监控技术 |
| 3.3.2 存在问题 |
| 3.3.3 总结与展望 |
| 3.4 水泥混凝土摊铺设备 (长安大学胡永彪教授提供初稿) |
| 3.4.1 国内外研究现状 |
| 3.4.1. 1 作业机理 |
| 3.4.1. 2 设计计算 |
| 3.4.1. 3 控制系统 |
| 3.4.1. 4 施工技术 |
| 3.4.2 热点研究方向 |
| 3.4.3 存在的问题 |
| 3.4.4 研究发展趋势[466] |
| 3.5 稳定土厂拌设备 (长安大学赵利军副教授、李雅洁研究生提供初稿) |
| 3.5.1 国内外研究现状 |
| 3.5.1. 1 连续式搅拌机与搅拌工艺 |
| 3.5.1. 2 振动搅拌技术 |
| 3.5.2 存在问题 |
| 3.5.3 总结与展望 |
| 4桥梁机械 |
| 4.1 架桥机 (石家庄铁道大学邢海军教授提供初稿) |
| 4.1.1 公路架桥机的分类及结构组成 |
| 4.1.2 架桥机主要生产厂家及其典型产品 |
| 4.1.2. 1 郑州大方桥梁机械有限公司 |
| 4.1.2. 2 邯郸中铁桥梁机械设备有限公司 |
| 4.1.2. 3 郑州市华中建机有限公司 |
| 4.1.2. 4 徐州徐工铁路装备有限公司 |
| 4.1.3 大吨位公路架桥机 |
| 4.1.3. 1 LGB1600型导梁式架桥机 |
| 4.1.3. 2 TLJ1700步履式架桥机 |
| 4.1.3. 3 架桥机的规范与标准 |
| 4.1.4 发展趋势 |
| 4.1.4. 1 自动控制技术的应用 |
| 4.1.4. 2 智能安全监测系统的应用 |
| 4.1.4. 3 故障诊断技术的应用 |
| 4.2 移动模架造桥机 (长安大学吕彭民教授、陈一馨讲师, 山东恒堃机械有限公司秘嘉川工程师、王龙奉工程师提供初稿;长安大学吕彭民教授统稿) |
| 4.2.1 移动模架造桥机简介 |
| 4.2.1. 1 移动模架造桥机的分类及特点 |
| 4.2.1. 2 移动模架主要构造及其功能 |
| 4.2.1. 3 移动模架系统的施工原理与工艺流程 |
| 4.2.2 国内外研究现状 |
| 4.2.2. 1 国外研究状况 |
| 4.2.2. 2 国内研究状况 |
| 4.2.3 中国移动模架造桥机系列创新及存在的问题 |
| 4.2.3. 1 中国移动模架造桥机系列创新 |
| 4.2.3. 2 中国移动模架存在的问题 |
| 4.2.4 研究发展的趋势 |
| 5隧道机械 |
| 5.1 喷锚机械 (西安建筑科技大学谷立臣教授、孙昱博士生提供初稿) |
| 5.1.1 国内外研究现状 |
| 5.1.1. 1 混凝土喷射机 |
| 5.1.1. 2 锚杆钻机 |
| 5.1.2 存在的问题 |
| 5.1.3 热点及研究发展方向 |
| 5.2 盾构机 (中南大学易念恩实验师, 长安大学叶飞教授, 中南大学王树英副教授、夏毅敏教授提供初稿) |
| 5.2.1 盾构机类型 |
| 5.2.1. 1 国内外发展现状 |
| 5.2.1. 2 存在的问题与研究热点 |
| 5.2.1. 3 研究发展趋势 |
| 5.2.2 盾构刀盘 |
| 5.2.2. 1 国内外研究现状 |
| 5.2.2. 2 热点研究方向 |
| 5.2.2. 3 存在的问题 |
| 5.2.2. 4 研究发展趋势 |
| 5.2.3 盾构刀具 |
| 5.2.3. 1 国内外研究现状 |
| 5.2.3. 2 热点研究方向 |
| 5.2.3. 3 存在的问题 |
| 5.2.3. 4 研究发展趋势 |
| 5.2.4 盾构出渣系统 |
| 5.2.4. 1 螺旋输送机 |
| 5.2.4. 2 泥浆输送管路 |
| 5.2.5 盾构渣土改良系统 |
| 5.2.5. 1 国内外发展现状 |
| 5.2.5. 2 存在问题与研究热点 |
| 5.2.5. 3 研究发展趋势 |
| 5.2.6 壁后注浆系统 |
| 5.2.6. 1 国内外发展现状 |
| 5.2.6. 2 研究热点方向 |
| 5.2.6. 3 存在的问题 |
| 5.2.6. 4 研究发展趋势 |
| 5.2.7 盾构检测系统 |
| 5.2.7. 1 国内外研究现状 |
| 5.2.7. 2 热点研究方向 |
| 5.2.7. 3 存在的问题 |
| 5.2.7. 4 研究发展趋势 |
| 5.2.8 盾构推进系统 |
| 5.2.8. 1 国内外研究现状 |
| 5.2.8. 2 热点研究方向 |
| 5.2.8. 3 存在的问题 |
| 5.2.8. 4 研究发展趋势 |
| 5.2.9 盾构驱动系统 |
| 5.2.9. 1 国内外研究现状 |
| 5.2.9. 2 热点研究方向 |
| 5.2.9. 3 存在的问题 |
| 5.2.9. 4 研究发展趋势 |
| 6养护机械 |
| 6.1 清扫设备 (长安大学宋永刚教授提供初稿) |
| 6.1.1 国外研究现状 |
| 6.1.2 热点研究方向 |
| 6.1.2. 1 单发动机清扫车 |
| 6.1.2. 2 纯电动清扫车 |
| 6.1.2. 3 改善人机界面向智能化过渡 |
| 6.1.3 存在的问题 |
| 6.1.3. 1 整车能源效率偏低 |
| 6.1.3. 2 作业效率低 |
| 6.1.3. 3 除尘效率低 |
| 6.1.3. 4 静音水平低 |
| 6.1.4 研究发展趋势 |
| 6.1.4. 1 节能环保 |
| 6.1.4. 2 提高作业性能及效率 |
| 6.1.4. 3 提高自动化程度及路况适应性 |
| 6.2 除冰融雪设备 (长安大学高子渝副教授、吉林大学赵克利教授提供初稿;长安大学高子渝副教授统稿) |
| 6.2.1 国内外除冰融雪设备研究现状 |
| 6.2.1. 1 融雪剂撒布机 |
| 6.2.1. 2 热力法除冰融雪机械 |
| 6.2.1. 3 机械法除冰融雪机械 |
| 6.2.1. 4 国外除冰融雪设备技术现状 |
| 6.2.1. 5 中国除冰融雪设备技术现状 |
| 6.2.2 中国除冰融雪机械存在的问题 |
| 6.2.3 除冰融雪机械发展趋势 |
| 6.3 检测设备 (长安大学叶敏教授、张军讲师提供初稿) |
| 6.3.1 路面表面性能检测设备 |
| 6.3.1. 1 国外路面损坏检测系统 |
| 6.3.1. 2 中国路面损坏检测系统 |
| 6.3.2 路面内部品质的检测设备 |
| 6.3.2. 1 新建路面质量评价设备 |
| 6.3.2. 2 砼路面隐性病害检测设备 |
| 6.3.2. 3 沥青路面隐性缺陷的检测设备 |
| 6.3.3 研究热点与发展趋势 |
| 6.4 铣刨机 (长安大学胡永彪教授提供初稿) |
| 6.4.1 国内外研究现状 |
| 6.4.1. 1 铣削转子动力学研究 |
| 6.4.1. 2 铣削转子刀具排列优化及刀具可靠性研究 |
| 6.4.1. 3 铣刨机整机参数匹配研究 |
| 6.4.1. 4 铣刨机转子驱动系统研究 |
| 6.4.1. 5 铣刨机行走驱动系统研究 |
| 6.4.1. 6 铣刨机控制系统研究 |
| 6.4.1. 7 铣刨机路面工程应用研究 |
| 6.4.2 热点研究方向 |
| 6.4.3 存在的问题 |
| 6.4.4 研究发展趋势 |
| 6.4.4. 1 整机技术 |
| 6.4.4. 2 动力技术 |
| 6.4.4. 3 传动技术 |
| 6.4.4. 4 控制与信息技术 |
| 6.4.4. 5 智能化技术 |
| 6.4.4. 6 环保技术 |
| 6.4.4. 7 人机工程技术 |
| 6.5 再生设备 (长安大学顾海荣、马登成副教授提供初稿;顾海荣副教授统稿) |
| 6.5.1 厂拌热再生设备 |
| 6.5.1. 1 国内外研究现状 |
| 6.5.1. 2 热点研究方向 |
| 6.5.1. 3 存在的问题 |
| 6.5.1. 4 研究发展趋势 |
| 6.5.2 就地热再生设备 |
| 6.5.2. 1 国内外研究现状 |
| 6.5.2. 2 热点研究方向 |
| 6.5.2. 3 存在的问题 |
| 6.5.2. 4 研究发展趋势 |
| 6.5.3 冷再生设备 |
| 6.5.3. 1 国内外研究现状 |
| 6.5.3. 2 热点研究方向 |
| 6.6 封层车 (长安大学焦生杰教授、杨光兴硕士生提供初稿) |
| 6.6.1 前言 |
| 6.6.2 同步碎石封层技术与设备 |
| 6.6.2. 1 同步碎石封层技术简介 |
| 6.6.2. 2 国外研究现状 |
| 6.6.2. 3 中国研究现状 |
| 6.6.2. 4 研究方向 |
| 6.6.2. 5 存在的问题 |
| 6.6.3 稀浆封层技术与设备 |
| 6.6.3. 1 稀浆封层技术简介 |
| 6.6.3. 2 国外研究现状 |
| 6.6.3. 3 中国发展现状 |
| 6.6.3. 4 热点研究方向 |
| 6.6.3. 5 存在的问题 |
| 6.6.4 雾封层技术与设备 |
| 6.6.4. 1 雾封层技术简介 |
| 6.6.4. 2 国外发展现状 |
| 6.6.4. 3 中国发展现状 |
| 6.6.4. 4 热点研究方向 |
| 6.6.4. 5 存在的问题 |
| 6.6.5 研究发展趋势 |
| 6.7 水泥路面修补设备 (长安大学叶敏教授、窦建明博士生提供初稿) |
| 6.7.1 技术简介 |
| 6.7.1. 1 施工技术 |
| 6.7.1. 2 施工机械 |
| 6.7.1. 3 共振破碎机工作原理 |
| 6.7.2 共振破碎机研究现状 |
| 6.7.2. 1 国外研究发展现状 |
| 6.7.2. 2 中国研究发展现状 |
| 6.7.3 研究热点及发展趋势 |
| 6.7.3. 1 研究热点 |
| 6.7.3. 2 发展趋势 |
| 7 结语 (长安大学焦生杰教授提供初稿) |
四、治理空气动力性噪声的实践（论文参考文献）
- [1]排污“费改税”对MKGJJS（天津）财税管理影响研究[D]. 王新宇. 天津商业大学, 2020(10)
- [2]烟厂卷包车间条包机噪声治理研究[D]. 王程荣. 昆明理工大学, 2012(01)
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