高温风机及稀油站冷却器故障排除

高温风机及稀油站冷却器故障排除

一、高温风机稀油站冷却器故障处理(论文文献综述)

岳凤洲,姚强,张建康,刘琳,刘伟[1](2021)在《陕西锌业109 m2焙烧炉制酸系统生产运行技术总结》文中研究表明回顾了陕西锌业有限公司109 m2流态化焙烧炉制酸系统的特点及十多年来的运行情况,分类分析了影响系统开车率的主要因素,重点介绍了运行过程中与收尘和烟气制酸有关的指标情况,指出了存在的问题,为大型同类装置提产增效提出了具体可行的建议和措施。

顾海宝[2](2019)在《水泥机械设备可靠性运行管理与维护探析》文中研究表明水泥厂运行使用的重要设备,是由磨机和窑等主要设备共同组成,一旦重要的设备出现安全故障,会直接影响到水泥厂正常的运行。本文围绕磨机、窑等水泥机械设备的可靠性运行管理和具体维护方式展开讨论,按照设备出现故障周期性特点制定预防和维修制度,目的是防止设备出现安全故障,保证设备的安全运转率维持在正常的水平。

王迪[3](2018)在《浅析水泥机械设备的可靠性运行管理和维护》文中进行了进一步梳理在水泥厂出产中,机械设备发挥十分重要的作用,当其产生问题的时候,将引发安全事故,也会影响水泥的生产质量。所以,要加强对机械设备的管理和维护,保证在各个方面控制下避免故障的产生,促进机械设备利用效率的提升。

白银涛[4](2017)在《6000t/d新型干法水泥生产线生产调试体会》文中提出中国联合水泥南阳分公司2条新型干法水泥生产线均由合肥水泥研究设计院设计,一期3 000t/d新型干法水泥生产线总投资3.2亿元于2003年5月建成投产,二期6 000t/d新型干法水泥生产线投资6.3亿元,2006年4月18日开工,2007年6月16日点火,7月投产,该生产线采用了当时国内外最先进的新型干法生产工艺和技术装备,经过漫长艰苦的调试,克服了种种困难,2008年步入正常;本文对二期6 000t/d生产线调试经过做一总结,供参考。

赵胜群[5](2017)在《水泥机械设备的可靠性运行管理和具体的维护探析》文中指出磨机和窑是水泥厂的重要设备,这些主机设备出现事故对水泥企业的影响将是致命的,因此应重点关注对于磨机、窑等主机设备的管理,同时对系统中其他辅机设备进行集中分类管理。设备故障存在一定的周期性,因此通常采用定期预防维修制度,制定相应的维护周期计划表,从根本上预防故障发生,其目的就是为了提高机械设备的运转率和可动率,避免检修计划的被动。

王艳丽,刘明红[6](2015)在《水泥厂离心通风机滚动轴承发热原因浅析》文中指出离心通风机滚动轴承的选用、安装、使用、维护及维修等过程中都会埋下滚动轴承发热的隐患。离心通风机滚动轴承发热,有时候是一种原因引起的,有时候是多种原因引起的,要综合分析,找准引起发热的主要原因,从根本上消除发热现象。但不要因为轴承温度稍高就进行检查或维修,甚至更换仍可使用的轴承,从而造成轴承的过维修现象,使维修成本增高。

姜浩峰,李传山[7](2009)在《滚动轴承发烧的原因分析及处理方法》文中研究说明生产中经常会遇到滚动轴承"发烧"的情况,如果原因分析不清楚、处理不及时、措施不妥当,往往会事倍功半,甚至会造成轴承烧坏、减速机打齿等恶性事故。下面结合笔者在生产调试过程中遇到的几则典型案例,分别针对设计、安装、润滑、装配等环节存在的

吴英尚[8](2007)在《稀油站电气控制及其故障处理》文中指出随着水泥生产线的大型化,越来越多地采用了集中润滑装置——稀油循环润滑系统(简称稀油站)对主机设备进行强制润滑。据统计,一条5000t/d生产

李国权[9](2006)在《稀油站供油温度偏高的原因及处理措施》文中研究说明1稀油站故障概况我公司生产线1998年投产,约两年后,原料烘干磨和窑尾高温风机液力偶合器稀油站一到夏季供油温度明显偏高,时有报警甚至跳停故障发生。油池经清洗、换油,油质也取样送检未见异常;供水量充足,水压0.2-0.25MPa,冷却塔和设备运转正常,过去虽也对稀油站冷却器进行清洗,但问题仍

高洪利,王克东,郑小刚[10](2005)在《几起水泥厂电气事故的分析处理》文中研究说明

二、高温风机稀油站冷却器故障处理(论文开题报告)

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

三、高温风机稀油站冷却器故障处理(论文提纲范文)

(1)陕西锌业109 m2焙烧炉制酸系统生产运行技术总结(论文提纲范文)

1 特点回顾
2 运行回顾
    2.1 停炉检修
    2.2 焖炉小修
    2.3 大修后烤炉
    2.4 突然停电
3 过程控制主要指标
    3.1 烟气收尘和净化指标
    3.2 转化率、吸收率和烟气脱硫指标
4 存在的主要问题
5 结语

(2)水泥机械设备可靠性运行管理与维护探析(论文提纲范文)

1. 对系统输送设备隐患的检查
2. 旋窑线四大风机和粉磨系统风机的检查
3.大型主机设备润滑安全性的检查
4. 粉磨站选粉机设备的检查
5. 设备的跑、冒、漏问题
6. 辊压机设备的隐患检查
总结

(3)浅析水泥机械设备的可靠性运行管理和维护(论文提纲范文)

一、对系统输送设备隐患的检查
二、旋窑线四大风机和粉磨系统风机的检查
三、大型主机设备润滑安全性的检查
四、粉磨站选粉机设备的检查
五、设备的跑、冒、漏问题
六、辊压机设备的隐患检查
七、总结

(4)6000t/d新型干法水泥生产线生产调试体会(论文提纲范文)

1 生产线概况和主要经济技术指标
    1.1 生产线概况
    1.2 主要技术经济指标
2 新型干法水泥生产线主机设备配置
3 主要生产工艺特点
    3.1 矿山石灰石开采及输送
    3.2 原、燃料储存及预均化
    3.3 原料配料系统
    3.4 生料粉磨及废气处理
    3.5 生料储存、均化及入窑
    3.6 熟料煅烧及冷却系统
    3.7 熟料储存及输送
    3.8 煤粉制备系统
    3.9 余热发电系统
    3.1 0 水泥混合材堆场和配料库
    3.1 1 水泥粉磨系统及储存、输送
4 生产调试
    4.1 试车
    4.2 生产调试
5 生产线调试正常后参数
6 结语

(5)水泥机械设备的可靠性运行管理和具体的维护探析(论文提纲范文)

1 关于对重点系统输送设备隐患部位的排查要求
    1.1 提升机
    1.2 斜槽检查
    1.3 链运机检查
    1.4 皮带输送机设备检查
    1.5 螺旋输送机设备检查
2 关于对旋窑线四大风机和粉磨中系统风机排查的要求
3 关于大型主机设备润滑安全排查要求
4 关于对辊压机设备隐患排查的要求 (表1)
5 关于对粉磨站选粉机设备隐患排查要求
6 关于设备的跑、冒、漏问题

(6)水泥厂离心通风机滚动轴承发热原因浅析(论文提纲范文)

0 引言
1 离心通风机滚动轴承发热原因分析
    1.1 滚动轴承的选用不当
    1.2 润滑不良
    1.3 轴承冷却效果不好,通风或通水量不足等
    1.4 环境温度太高
    1.5 装配质量不良
    1.6 振动大
    1.7 轴承的磨损
    1.8 轴承的型号不对或轴承本身质量
2 使用中滚动轴承温度的测量和控制
    2.1 滚动轴承温度的测量
    2.2 滚动轴承温度的控制
    2.3 注意环境温度控制
3 结束语

(7)滚动轴承发烧的原因分析及处理方法(论文提纲范文)

1 由于润滑不当造成的轴承发烧
    1.1 轴承润滑部位设计存在先天不足
    1.2 润滑油管被异物堵塞
    1.3 润滑油 (脂) 变质或加油不及时
    1.4 润滑管路的冷却器结垢堵塞, 致使冷却效果变差
2 由于安装不当引起的轴承发热
    2.1 设计膨胀量不足引起的轴承发烧
    2.2 安装歪斜造成的轴承发烧
    2.3 轴承本身装配不当引起的发烧
        (1) 配合不当
        (2) 装配方法不当
        (3) 装配时温度控制不当
        (4) 装配时对轴承间隙调整不当
    2.4 联轴器对中不好也会造成轴承发热或失效
3 转子不平衡
4 检查更换不及时
5 轴承质量不良
6 轴承选型不当
7 综合因素造成的轴承发热

(10)几起水泥厂电气事故的分析处理(论文提纲范文)

1 窑尾高温风机电动机轴承温度多次超过设定值报警跳车
2 窑拖动主电动机数次出现控制板温度高报警跳车
3 熟料库底输送系统通讯频繁出现中断
4 DCS系统DO输出模件烧坏
5 窑尾电除尘器频繁烧坏控制器和硅整流变压器
6 WD-400挖掘机发电机高压原动机启动不起来

四、高温风机稀油站冷却器故障处理(论文参考文献)

  • [1]陕西锌业109 m2焙烧炉制酸系统生产运行技术总结[J]. 岳凤洲,姚强,张建康,刘琳,刘伟. 硫酸工业, 2021(05)
  • [2]水泥机械设备可靠性运行管理与维护探析[J]. 顾海宝. 装备维修技术, 2019(04)
  • [3]浅析水泥机械设备的可靠性运行管理和维护[J]. 王迪. 科技风, 2018(22)
  • [4]6000t/d新型干法水泥生产线生产调试体会[J]. 白银涛. 中国水泥, 2017(11)
  • [5]水泥机械设备的可靠性运行管理和具体的维护探析[J]. 赵胜群. 中小企业管理与科技(上旬刊), 2017(08)
  • [6]水泥厂离心通风机滚动轴承发热原因浅析[J]. 王艳丽,刘明红. 新世纪水泥导报, 2015(02)
  • [7]滚动轴承发烧的原因分析及处理方法[J]. 姜浩峰,李传山. 中国水泥, 2009(01)
  • [8]稀油站电气控制及其故障处理[J]. 吴英尚. 水泥, 2007(10)
  • [9]稀油站供油温度偏高的原因及处理措施[J]. 李国权. 四川水泥, 2006(05)
  • [10]几起水泥厂电气事故的分析处理[J]. 高洪利,王克东,郑小刚. 水泥, 2005(03)

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