一、蒸馏—催化裂化装置试车总结（论文文献综述）
戴厚良[1]（2013）在《芳烃生产技术展望》文中进行了进一步梳理通过对分离技术、反应生成技术、目的产品转移技术、甲基烷基化技术以及组合工艺最大程度增产芳烃技术等国内外芳烃生产技术进展进行分析,总结出近年来芳烃生产的技术进步与创新主要体现在催化剂和吸附剂性能的提高、新型反应及分离工艺的开发与应用、采用组合工艺最大化增产芳烃、单位产品物耗能耗的降低、装置规模的不断扩大等方面,而芳烃生产原料短缺是长期困扰芳烃生产的现实问题。归纳了紧紧围绕拓宽原料来源、开发新型高性能催化剂与吸附剂、应用组合生产工艺和装置大型化等芳烃生产技术发展趋势,提出了以建设国产化大型芳烃联合装置为契机,加快开发并形成原料多样化、产品结构调整灵活、物耗能耗更低并具有自主知识产权的芳烃成套生产技术的建议。提出应加快开发LPC、轻烯烃、芳烃抽余油等轻烃芳构化技术,使芳烃副产品进一步增值;加强炼油化工资源的一体化工作,充分利用催化裂化轻循环油、裂解重质汽油、炼油厂重质芳烃以及煤焦油以生产BTX;加大芳烃与煤化工结合的力度,尽快工业化实施甲苯甲基化生产二甲苯技术;进一步拓展生产芳烃的原料,开发并利用甲醇、纤维素等生物质生产芳烃新技术。
吴胜利[2]（2016）在《呼石化扩能改造项目运营管理后评价》文中进行了进一步梳理呼和浩特石化公司扩能改造项目是中国石油“十一五”发展规划项目,是内蒙古自治区重点能源项目,对进一步满足国内成品油市场持续增长需要、保障内蒙古地区成品油供应具有重大意义。由于炼油项目具有投资规模大、项目建设周期长、运行成本高、投资回收期长、容易对环境造成污染等特点,对炼油项目运营管理后评价尤为重要。本文旨在运用项目运营管理后评价的理论和方法,对呼和浩特石化公司扩能改造项目运营管理进行后评价。根据炼油项目投资规模大、运营成本高、投资回收期长、安全环保压力大等特点,呼和浩特石化公司扩能改造项目运营管理后评价着重从项目装置运行、生产管理、财务效益三个方面进行分析研究评价。综合该项目在生产工艺方案、生产准备组织、装置运行标定、工艺技术指标、原油市场供给、产品质量及市场、公用工程及辅助设施合理性、安全环保消防、劳动安全职业卫生等方面的评价,该项目总体达到了预期目标,生产运行管理准备充分,工艺技术路线选择合理,开工试运行及生产组织进行顺利,项目整体一次开工成功,该项目装置运行、生产组织管理、产品质量及安全环保均达到或符合设计要求和国家、行业标准;财务效益虽未达到预期经济效果,通过对该项目经济效益分析、运营成本分析、对标分析、盈亏平衡分析和敏感性分析等方面财务效益评价,揭示制约其经济效益增长因素并提出相应对策,为下一步项目运营管理提供借鉴和参考。
何华[3]（2012）在《石化魂——兰州石化人对中国工业的贡献》文中进行了进一步梳理看中国地图时,你会发现祖国大陆地理版图的几何中心,有一条黄色的河流穿城而过,那就是甘肃的省会城市,人称"黄河之都"的兰州。兰州,孙中山先生曾誉其为中国的"陆都",是西北军事重镇、丝绸之路要塞、唐蕃古道枢
任斌[4]（2006）在《石化项目工程施工与运营交接管理研究》文中研究指明石油化工目前主体都是属于国有或国有控股的大型企业,近年来国家对石油化工行业的整体加工结构和布局正在进行调整,对三大石油企业批复和兴建了多个大型和特大型的石油化工加工和生产项目。而石化项目的建设是一个高投入的行业,因此分析目前石化行业项目建设和运营特点,提出问题的所在和改进方向,对我国目前正在进行的新的石化项目的顺利建设有一定的指导意义。本文通过对独山子石化公司加氢裂化项目的项目建设、工程交接和项目试车管理的分析,揭示了对于目前国有石化行业新建项目的一些管理现状和特点,特别是针对新疆这种少数民族聚集地的管理特点。论文在对石化企业的管理特点、石化项目建设安装施工管理与运营管理的特点、石化项目试车过程管理进行分析的基础上,对项目建设安装施工过程的项目管理和项目工程施工与运营交接管理模式进行了重点的分析,指出了在本项目中改进的方法和特点。最后对独山子石化新建的1000万吨/年炼油和100万吨/年乙烯项目提出了相关的建议。
王基铭,袁晴棠,胡文瑞,孙丽丽,张秀东[5]（2019）在《石化工程知识研究》文中研究说明基于石化工程的特点,阐述了石化工程知识的基本性质和特征,重点介绍了石化工程知识体系结构和石化知识群,从哲学视角对石化工程知识在产业发展中的实践进行了分析和思考,形成了系统全面、脉络清晰、层次分明的知识体系。
刘旭红[6]（2009）在《基于催化裂化装置的HAZOP分析量化研究》文中认为HAZOP分析技术自问世以来,一直作为定性的风险分析方法广泛应用于各个领域,许多发达国家已经立法强制其在工程建设项目中推广应用。随着该技术的不断发展和完善,有必要也有条件对HAZOP定量分析进行研究。本文以中石油某炼油厂为研究背景,对催化裂化装置进行HAZOP分析,找到该系统中潜在的危险因素和可能导致的事故后果,为催化裂化装置的安全生产管理提供可靠依据。在对该装置进行HAZOP分析的过程中,笔者发现,HAZOP分析作为纯定性的风险分析方法还存在很多不足,比如:HAZOP分析过程中使用的偏差,如“流量过高”、“温度过低”等都具有很大的模糊性和不确定性;同时分析结果的针对性较差,不能明确指出评价系统存在的薄弱环节和风险等级。这些因素都大大降低了HAZOP技术对现场安全工作的指导作用,HAZOP定量分析已成为HAZOP方法发展的必然趋势。本文通过调研国内外现有的HAZOP定量分析方法,论证了HAZOP定量分析的必要性和可行性。在总结国外专家对HAZOP进行量化经验的基础上,笔者对HAZOP分析方法进行了改进,提出了HAZOP过程模拟定量分析方法,该方法主要从两个方面入手,一是对HAZOP分析偏差的量化,将HAZOP分析与化工过程模拟相结合,模拟不同程度的偏差对系统的影响,对HAZOP分析偏差进行量化分级;二是对HAZOP分析结果的量化,将HAZOP分析结果转换成事故树模式,根据事故发生概率和后果严重程度,得到事故后果的风险等级。文章中以吸收稳定系统为研究背景,对HAZOP过程模拟定量分析方法的可行性和可靠性进行了验证。
张梦雅[7]（2020）在《《UOP公司加氢裂化装置技术附件》翻译实践报告》文中研究指明随着科技的不断发展,经济全球化的飞速发展,石油资源愈发成为世界重要资源,各国都在发展炼油加工技术,提升石油资源的质量和石油燃料的清洁度。科技文本翻译有利于科学文化的传播和科学技术的进步,对社会与国家发展都有着不可忽视的作用。本文是一篇关于《加氢裂化装置技术附件》的英译汉翻译实践报告,本报告以此次翻译任务的原文和译文为研究对象,在奈达的功能对等理论指导下,尝试解决翻译过程中遇到的难点问题。本翻译实践报告共分为五个部分。第一部分是翻译任务介绍;第二部分是翻译过程描述,包括译前准备、翻译过程和译后校对;第三部分是翻译过程中功能对等理论的介绍;第四部分是翻译案例分析,是本实践报告的重点讨论内容,译者从词汇、句法和语篇三个方面入手,解决此次翻译过程中出现的难点;第五部分是本报告的总结部分。译者希望该报告有助于丰富功能对等理论在石化类文本中的应用,为该行业提供裂化加氢的英汉翻译的资料,在一定程度上能够促进石化产业的发展。
王红源[8]（2011）在《吉林石化分公司国Ⅲ标准汽油升级改造技术的研究》文中研究指明论文对国内外车用汽油质量标准的发展和提高汽油质量的技术开发和应用情况进行了较全面的综述。按照国家提出的分阶段提高汽油质量标准的目标,炼油生产装置的适当升级改造成为企业确保汽油质量达标的首要任务。本文针对吉林石化分公司所产汽油以催化裂化汽油为主、烯烃含量高等特点,结合公司千万吨炼油改造项目的全面实施,合理利用现有资源,制订出了符合新标准要求的过渡时期和项目升级方案实施后的汽油生产方案,在满足汽油品质全面升级的同时,更是满足了吉林石化分公司炼化一体化定位的总体要求。通过异地改造建设150万吨/年MIP-CGP催化裂化装置,新建120万吨/年Prime+汽油选择性加氢脱硫装置,辅助以适当的调和措施,吉林石化分公司汽油的硫含量、烯烃含量分别达到150μg/g、25%以内的国Ⅲ汽油质量标准,同时,汽油辛烷值也进一步提升至92以上,实现了较好的社会与经济效益。本文还对千万吨炼油升级改造项目实施后生产高标号汽油方案进行了初步探讨,可为吉林石化分公司汽油质量的进一步升级提供参考。
张德义[9]（1995）在《认清石化工业形势加快加氢裂化技术的发展》文中研究指明1991～1994年,我国加氢裂化技术水平明显提高,如原料质量改善,催化剂采用分级装填,国产催化剂相继使用.中压加氢改质试验成功,引进重油加氢装置和第一套国产大型加氢裂化装置投产,以及润滑油加氢处理、尾油利用、重油加氢研究取得新的进展等.面临进口原油加工量日增、轻质油品和优质化工原料需求量增加和油品质量要求提高的形势,必须充分发挥现有加氢裂化装置的作用.要抓好新的一轮达标活动,加快装置改造,抓紧加氢精制催化剂的研制,开发固定床加氢成套技术,做好加氢裂化与其他工艺的优化组合、降低氢气成本、催化剂器外再生技术研究等工作.
李岐东,陈保华[10]（2012）在《某大型炼油项目开车工作总结及对设计工作的几点启示》文中研究指明简要介绍国内某大型炼油项目的开车和投产概况,分析总体开车思路的内容及合理性;对开车成功经验进行深入而全面的总结,对开车的主要难点进行简要分析;通过该项目的开车和试生产,从发现的问题入手进行分析和归纳,提出设计工作需改进的内容。
二、蒸馏—催化裂化装置试车总结（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、蒸馏—催化裂化装置试车总结（论文提纲范文）
（1）芳烃生产技术展望（论文提纲范文）
| 1 分离技术进展 |
| 1.1 分离并回收芳烃的抽提或抽提蒸馏技术 |
| 1.2 二甲苯异构体的分离和提纯技术 |
| 1.2.1 结晶分离技术 |
| 1.2.2 吸附分离技术 |
| 2 反应生成技术进展 |
| 2.1 催化重整技术 |
| 2.2 轻烃芳构化技术 |
| 2.3 催化裂化轻循环油生产芳烃技术 |
| 2.4 催化裂化轻瓦斯油加氢生产催化重整进料技术 |
| 2.5 蒸汽裂解汽油生产BTX及重整原料技术 |
| 2.6 焦化粗苯与煤焦油的加工利用技术 |
| 2.6.1 焦化粗苯加工利用技术 |
| 2.6.2 煤焦油加工利用技术 |
| 2.7 将纤维素转化成BTX芳烃技术 |
| 3 目的产品转移技术进展 |
| 3.1 烷基转移和芳烃转化技术 |
| 3.2 重质芳烃轻质化增产BTX技术 |
| 3.3 增产对二甲苯的甲苯选择性歧化技术 |
| 3.4 增产对二甲苯的C8芳烃异构化技术 |
| 3.5 间二甲苯生产技术 |
| 3.6 邻二甲苯生产技术 |
| 4 甲基烷基化技术进展 |
| 4.1 甲苯与甲醇甲基化高效生产对二甲苯技术 |
| 4.2 甲醇芳构化制芳烃的MTA技术 |
| 5 组合工艺最大程度增产芳烃技术进展 |
| 5.1 BTXtra组合工艺 |
| 5.2 选择性歧化与芳构化组合工艺 |
| 5.3 结晶分离与吸附分离组合工艺 |
| 5.4 抽提蒸馏和芳构化组合工艺 |
| 6 其它芳烃生产技术进展 |
| 6.1 偏三甲苯和均三甲苯生产技术 |
| 6.2 均四甲苯生产技术 |
| 6.3 萘生产技术 |
| 7 结束语 |
（2）呼石化扩能改造项目运营管理后评价（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 引言 |
| 1 导论 |
| 1.1 论文研究意义 |
| 1.2 论文研究方法 |
| 1.3 论文研究内容 |
| 2 装置运行后评价 |
| 2.1 项目简介 |
| 2.2 生产工艺方案评价 |
| 2.2.1 生产工艺流程 |
| 2.2.2 主要技术指标 |
| 2.2.3 生产工艺技术评价 |
| 2.3 主要生产装置评价 |
| 2.3.1 原料供应评价 |
| 2.3.2 主要装置达标评价 |
| 2.3.3 主要装置运行评价 |
| 2.4 装置运行评价 |
| 3 生产管理后评价 |
| 3.1 生产准备评价 |
| 3.1.1 生产准备程序及投产方案评价 |
| 3.1.2 组织机构及岗位配备评价 |
| 3.1.3 生产人员培训评价 |
| 3.1.4 各岗位规章制度、操作规程、事故应急预案评价 |
| 3.1.5 原料、燃料、动力及设备供给情况评价 |
| 3.1.6 环境保护、职业卫生及安全消防等评价 |
| 3.2 联合试运与试生产情况评价 |
| 3.2.1 工艺流程及系统配套与设计的符合性评价 |
| 3.2.2 试生产总体方案评价 |
| 3.3 生产运行评价 |
| 3.3.1 原料供应评价 |
| 3.3.2 主要产品品种、数量、质量和市场销售评价 |
| 3.3.3 劳动安全职业卫生评价 |
| 3.4 生产管理评价结论 |
| 3.4.1 主要技术经济指标评价 |
| 3.4.2 生产组织管理运行评价 |
| 3.4.3 安全环境保护情况评价 |
| 4 财务效益后评价 |
| 4.1 市场条件评价 |
| 4.1.1 资源与原料条件评价 |
| 4.1.2 产品与市场条件评价 |
| 4.2 可研对比分析评价 |
| 4.2.1 主要经济指标对比评价 |
| 4.2.2 可研可比口径对比分析评价 |
| 4.3 行业对比分析评价 |
| 4.3.1 原油加工量对比分析评价 |
| 4.3.2 原油采购成本对比分析评价 |
| 4.3.3 完全单位加工费对比分析评价 |
| 4.3.4 现金单位加工费对比分析评价 |
| 4.4 盈亏平衡分析 |
| 4.4.1 项目运营成本分析 |
| 4.4.2 项目盈亏平衡分析 |
| 4.4.3 项目不确定性分析 |
| 5 评价结论与对策 |
| 5.1 评价结论 |
| 5.2 运营对策 |
| 5.2.1 提高装置负荷 |
| 5.2.2 合理配置资源 |
| 5.2.3 挖潜提质增效 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（4）石化项目工程施工与运营交接管理研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 引言 |
| 1.1 加氢裂化项目情况简介 |
| 1.2 项目管理的国内外现状 |
| 第二章 项目管理相关理论 |
| 2.1 项目的基本概念 |
| 2.2 项目管理知识体系的基本知识 |
| 2.3 项目管理和其他管理理论的关系 |
| 第三章 石化企业运营管理相关理论 |
| 3.1 中国石油的状况 |
| 3.2 独山子石化公司和总厂的状况 |
| 3.3 独山子的发展史 |
| 3.4 石化企业的管理方式 |
| 第四章 工程项目建设安装施工管理与运营管理的特点分析 |
| 4.1 工程项目建设安装施工管理特点分析 |
| 4.2 工程项目运营管理特点分析 |
| 第五章 独山子加氢裂化项目建设安装施工过程的项目管理分析 |
| 5.1 项目综合管理 |
| 5.2 项目范围管理 |
| 5.3 项目时间管理 |
| 5.4 项目成本管理 |
| 5.5 项目质量管理 |
| 5.6 项目人力资源管理 |
| 5.7 项目沟通管理 |
| 5.8 项目风险管理 |
| 5.9 项目采购管理 |
| 5.10 分析 |
| 第六章 独山子加氢裂化项目试车过程管理 |
| 6.1 人员培训管理 |
| 6.2 试车组织管理 |
| 6.3 不足之处 |
| 第七章 石化项目工程施工与运营交接管理模式 |
| 7.1 冲突的相关理论 |
| 7.2 独山子石化公司以往的项目管理现状 |
| 7.3 加氢裂化项目管理方式的改进 |
| 第八章 结术语 |
| 1. 项目获得了较好的结局 |
| 2. 成本、进度和质量实现了项目目标 |
| 3. 项目运作特点的总结 |
| 4. 国企的项目管理工作还有一定的路要走 |
| 5. 关于 1000 万吨炼油和 100 万吨乙烯试车工作的建议 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（5）石化工程知识研究（论文提纲范文）
| 引言 |
| 1 石化工程知识的性质与特征 |
| 1.1 石化工程知识的定义 |
| 1.2 石化工程知识的基本性质 |
| 1.3 石化工程知识的特征 |
| 2 石化工程知识群 |
| 2.1 石化工程知识体系框架 |
| 2.2 石化工程管理知识 |
| 2.2.1 石化工程项目管理模式 |
| 2.2.2 石化工程项目策划 |
| 2.2.3 石化工程项目技术管理 |
| 2.2.4 石化工程项目质量及HSE管理 |
| 2.2.5 石化工程项目进度管理 |
| 2.2.6 石化工程项目费用管理 |
| 2.2.7 石化工程项目合同管理 |
| 2.3 石化工程规划与设计知识 |
| 2.3.1 石化工程规划 |
| 2.3.2 石化工程设计 |
| 2.4 石化工程建造知识 |
| 2.4.1 石化工程采购 |
| 2.4.2 石化工程施工 |
| 2.4.3 工程竣工验收 |
| 2.4.4 工程后评价 |
| 2.5 石化工程工艺技术与生产运行知识 |
| 2.5.1 石化工程工艺技术与装备知识 |
| 2.5.2 石化工程试运行知识 |
| 2.5.3 石化工程节能知识 |
| 2.5.4 石化工程环保知识 |
| 3 石化工程知识的哲学思考 |
| 3.1 石化工程知识创新引领石化产业进化与发展 |
| 3.2 石化工程知识创新带动相关产业进步 |
| 3.3 石化工程知识创新促进经济社会和谐发展 |
| 3.4 石化工程知识创新推动社会文明进步 |
| 4 结语 |
（6）基于催化裂化装置的HAZOP分析量化研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 引言 |
| 1.2 HAZOP方法的研究现状分析 |
| 1.2.1 国外HAZOP技术研究现状 |
| 1.2.2 国内HAZOP技术研究现状 |
| 1.3 研究内容 |
| 第二章 催化裂化装置的HAZOP分析 |
| 2.1 催化裂化装置概况 |
| 2.1.1 工艺流程及主要设备 |
| 2.2.2 危险化学品辨识 |
| 2.2.3 事故统计 |
| 2.2 HAZOP技术简介 |
| 2.2.1 HAZOP方法定义 |
| 2.2.2 HAZOP分析流程 |
| 2.2.3 HAZOP分析的优点 |
| 2.3 催化裂化装置的HAZOP分析 |
| 2.3.1 分析对象 |
| 2.3.2 节点划分 |
| 2.3.3 辅助分析软件 |
| 2.3.4 HAZOP分析报告 |
| 2.4 分析结论及建议 |
| 2.4.1 HAZOP分析结论 |
| 2.4.2 建议 |
| 2.5 小结 |
| 第三章 HAZOP定量分析方法的研究 |
| 3.1 HAZOP定量分析的必要性 |
| 3.1.1 HAZOP定性分析的不足 |
| 3.1.2 HAZOP定量分析的趋势 |
| 3.2 HAZOP定量分析的可行性 |
| 3.3 HAZOP过程模拟定量分析方法 |
| 3.3.1 HAZOP过程模拟定量分析方法的提出 |
| 3.3.2 HAZOP过程模拟定量分析的原理 |
| 3.3.3 HAZOP过程模拟定量分析的流程 |
| 3.4 HAZOP分析偏差的量化 |
| 3.4.1 HAZOP分析偏差量化的方法 |
| 3.4.2 HAZOP与过程模拟相结合的可行性 |
| 3.5 HAZOP分析后果的量化 |
| 3.5.1 HAZOP分析与事故树相结合的可行性 |
| 3.5.2 HAZOP分析后果量化的步骤 |
| 3.5.3 事故发生概率的数学模型 |
| 3.5.4 事故严重度的数学模型 |
| 3.6 小结 |
| 第四章 吸收稳定系统的过程模拟 |
| 4.1 吸收稳定系统数学模型的建立 |
| 4.1.1 物性的计算 |
| 4.1.2 模拟算法的确定 |
| 4.2 吸收稳定系统简介 |
| 4.2.1 吸收稳定系统的工艺流程简介 |
| 4.2.2 吸收稳定系统的基础数据 |
| 4.3 吸收稳定系统的模拟 |
| 4.3.1 吸收稳定系统流程模拟 |
| 4.3.2 系统模拟准确性检验 |
| 4.4 结论 |
| 第五章 吸收稳定系统的HAZOP过程模拟定量分析 |
| 5.1 吸收稳定系统HAZOP分析偏差的量化 |
| 5.1.1 HAZOP分析偏差 |
| 5.1.2 偏差量化的步骤 |
| 5.1.3 HAZOP分析偏差的量化 |
| 5.2 HAZOP分析结果的量化 |
| 5.3 HAZOP过程模拟定量分析报告 |
| 5.4 小结 |
| 5.4.1 HAZOP过程模拟定量分析的优点 |
| 5.4.2 HAZOP过程模拟定量分析的不足 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 附录 |
| 附录A 催化裂化装置关键节点的HAZOP风险评价 |
| 附录B 吸收稳定系统模拟数据 |
| 附录C 风险评价等级表 |
| 攻读硕士学位期间取得的学术成果 |
| 致谢 |
（7）《UOP公司加氢裂化装置技术附件》翻译实践报告（论文提纲范文）
| ABSTRACT |
| 摘要 |
| CHAPTERⅠ DESCRIPTION OF TRANSLATION TASK |
| 1.1 Background of the Task |
| 1.2 Significance and Purpose of the Task |
| 1.3 Features of the Source Text |
| CHAPTERⅡ DESCRIPTION OF TRANSLATION PROCESS |
| 2.1 Pre-translation |
| 2.1.1 Preparation for Translation Tools |
| 2.1.2 Schedule of the Translation |
| 2.2 While-translation |
| 2.2.1 Understanding the Source Text |
| 2.2.2 Building Glossary |
| 2.2.3 Difficulties in the Translation |
| 2.2.4 Translation of the Source Text |
| 2.3 Post-translation |
| 2.3.1 Self-checking |
| 2.3.2 Proofreading of Others |
| ChapterⅢ FUNCTIONAL EQUIVALENCE THEORY ADOPTED IN THE TRANSLATIONPROCESS |
| 3.1 Brief Introduction to Functional Equivalence Theory |
| 3.2 Related Studies on Functional Equivalence Theory |
| 3.3 Application of Functional Equivalence Theory to Source Text |
| ChapterⅣ Case Analysis |
| 4.1 At Lexical Level |
| 4.1.1 Technical Words |
| 4.1.2 Semi-technical Words |
| 4.1.3 Non-technical Words |
| 4.2 At Syntactical Level |
| 4.2.1 Passive Voice |
| 4.2.2 Long and Difficult Sentences |
| 4.3 Translation at Discourse Level |
| 4.3.1 Cohesion |
| 4.3.2 Coherence |
| CHAPTER Ⅴ CONCLUSION |
| 5.1 Major Findings |
| 5.2 Limitation and Suggestions |
| ACKNOWLEDGEMENTS |
| BIBLIOGRAPHY |
| APPENDIX Ⅰ SOURCE TEXT |
| APPENDIX Ⅱ TARGET TEXT |
（8）吉林石化分公司国Ⅲ标准汽油升级改造技术的研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 文献综述 |
| 1.1 概述 |
| 1.2 国内汽油供需现状 |
| 1.3 车用汽油的组成与性质 |
| 1.3.1 车用汽油的组成 |
| 1.3.2 车用汽油性质 |
| 1.4 车用汽油对发动机及环境的影响因素 |
| 1.4.1 硫含量 |
| 1.4.2 烯烃和芳烃含量 |
| 1.4.3 苯含量 |
| 1.4.4 蒸汽压 |
| 1.4.5 汽油组成与排放关系的研究 |
| 1.5 国外汽油质量标准发展进程 |
| 1.5.1 美国 |
| 1.5.2 欧洲 |
| 1.5.3 日本 |
| 1.5.4 世界燃油规范 |
| 1.6 国内汽油质量标准发展进程 |
| 1.6.1 我国汽油清洁化现状 |
| 1.6.2 国内清洁汽油质量升级现存问题 |
| 1.7 汽油脱硫技术 |
| 1.7.1 加氢脱硫技术 |
| 1.7.2 吸附脱硫技术 |
| 1.7.3 碱性脱硫技术 |
| 1.7.4 膜法脱硫技术 |
| 1.7.5 催化反应脱硫技术 |
| 1.7.6 生物脱硫等技术 |
| 1.8 汽油降烯烃技术 |
| 1.8.1 优化操作条件降低烯烃 |
| 1.8.2 应用降烯烃催化剂或助剂实现降烯烃 |
| 1.8.3 应用催化裂化新工艺实现降烯烃 |
| 1.8.4 应用汽油醚化技术实现降烯烃 |
| 1.8.5 应用汽油芳构化、异构化技术实现降烯烃 |
| 1.9 本论文的研究内容 |
| 1.9.1 项目背景 |
| 1.9.2 指导思想 |
| 1.9.3 论文主要研究内容 |
| 第2章 吉林石化分公司汽油生产现状 |
| 2.1 企业炼油生产装置概况 |
| 2.2 汽油生产措施 |
| 2.3 汽油生产情况 |
| 2.4 汽油调和情况 |
| 2.4.1 汽油调和方案 |
| 2.4.2 汽油产品质量 |
| 2.5 汽油生产现状分析 |
| 第3章 国Ⅲ标准汽油生产方案的制定 |
| 3.1 过渡期生产(调和)方案的制定和分析 |
| 3.1.1 过渡方案一分析 |
| 3.1.2 过渡方案二分析 |
| 3.1.3 过渡方案三分析 |
| 3.1.4 过渡方案四分析 |
| 3.1.5 过渡方案五分析 |
| 3.1.6 过渡方案的确定 |
| 3.2 汽油质量升级项目实施后的生产方案制定 |
| 3.2.1 实施目标 |
| 3.2.2 催化汽油降烯烃技术比选 |
| 3.2.3 汽油加氢工艺路线对比 |
| 3.2.4 其他优化措施的分析 |
| 第4章 国Ⅲ汽油生产方案的实施 |
| 4.1 过渡期国Ⅲ汽油生产方案的实施 |
| 4.1.1 过渡期的生产措施 |
| 4.1.2 过渡期质量升级前后的汽油生产情况 |
| 4.1.3 过渡期国Ⅲ标准汽油生产存在的问题 |
| 4.2 项目投产后国Ⅲ汽油生产方案的实施 |
| 4.2.1 项目投产后炼油企业概况 |
| 4.2.2 MIP-CGP催化裂化装置工艺概况 |
| 4.2.3 生产运行情况 |
| 4.2.4 MIP-CGP催化裂化装置标定情况 |
| 4.2.5 汽油加氢脱硫工艺概况 |
| 4.2.6 催化汽油加氢脱硫装置标定情况 |
| 4.2.7 生产完成情况 |
| 4.3 项目实施后国Ⅲ汽油调和情况 |
| 第5章 对下一步提升汽油质量措施的探讨 |
| 5.1 现阶段高标号汽油的生产措施及存在的问题 |
| 5.1.1 现阶段高标号汽油的生产措施 |
| 5.1.2 现阶段生产高标号汽油存在的问题 |
| 5.2 增产高标号汽油的目标及初步探讨 |
| 5.2.1 增产高标号汽油的目标 |
| 5.2.2 增产高标号汽油的研究思路 |
| 5.2.3 增产高标号汽油工艺技术比选 |
| 5.3 建设烃重组装置 |
| 5.3.1 工艺原理 |
| 5.3.2 技术特点 |
| 5.3.3 建设规模 |
| 5.3.4 物料平衡原料及产品 |
| 5.3.5 原料及产品性质 |
| 5.3.6 预测烃重组项目实施后汽油调和情况 |
| 5.4 改造重整装置,增产氢气资源 |
| 第六章 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
四、蒸馏—催化裂化装置试车总结（论文参考文献）
- [1]芳烃生产技术展望[J]. 戴厚良. 石油炼制与化工, 2013(01)
- [2]呼石化扩能改造项目运营管理后评价[D]. 吴胜利. 大连理工大学, 2016(07)
- [3]石化魂——兰州石化人对中国工业的贡献[J]. 何华. 中国作家, 2012(10)
- [4]石化项目工程施工与运营交接管理研究[D]. 任斌. 天津大学, 2006(01)
- [5]石化工程知识研究[J]. 王基铭,袁晴棠,胡文瑞,孙丽丽,张秀东. 工程研究-跨学科视野中的工程, 2019(05)
- [6]基于催化裂化装置的HAZOP分析量化研究[D]. 刘旭红. 中国石油大学, 2009(03)
- [7]《UOP公司加氢裂化装置技术附件》翻译实践报告[D]. 张梦雅. 西安石油大学, 2020(10)
- [8]吉林石化分公司国Ⅲ标准汽油升级改造技术的研究[D]. 王红源. 华东理工大学, 2011(05)
- [9]认清石化工业形势加快加氢裂化技术的发展[J]. 张德义. 炼油设计, 1995(01)
- [10]某大型炼油项目开车工作总结及对设计工作的几点启示[J]. 李岐东,陈保华. 化工设计, 2012(06)