一、兼有脱硫作用的陶瓷过滤元件的制备工艺对其气孔参数的影响（论文文献综述）
杜伟强,薛文平,阎振元,刘善斌,刘威[1]（2016）在《粉煤灰基多孔陶瓷粒的制备及捕集大气细颗粒物的性能》文中提出以粉煤灰为原料、高岭土为黏结剂,碳酸氢钠为造孔剂制备粉煤灰基多孔陶瓷粒。利用多孔陶瓷粒作为大气综合采样泵的捕集载体,研究多孔陶瓷粒对大气细颗粒物的捕集效果。考察了烧结温度、保温时间、黏结剂用量及造孔剂用量对粉煤灰基多孔陶瓷粒的捕集功能的影响。研究结果表明,在造孔剂用量30%、黏结剂用量5%、煅烧温度950℃、保温时间1h条件下,制得的粉煤灰基多孔陶瓷粒对大气细颗粒物有较好的捕集滤除效果,测试滤除率最大可达到46%。
贺超,田贵山,魏春城,穆晓岑[2]（2012）在《高温烟气陶瓷过滤材料研究进展》文中研究指明高温烟气过滤技术在工业领域应用广泛,而陶瓷过滤技术是目前高温烟气过滤最有效的手段。本文详细介绍了传统多孔陶瓷过滤材料、陶瓷纤维过滤材料和陶瓷复合微滤膜在高温烟气过滤方面的国内外研究现状及其过滤机制和发展趋势。
西金涛[3]（2011）在《不同载体的纳米Ce-TiO2膜的制备与表征》文中研究表明自从TiO2被发现具有光催化特性以来,因其能够无选择性地降解各类有机污染物,所以在水处理的应用方面倍受期待。然而TiO2仅对太阳光中3-4%的紫外光响应,表现其光催化特性。因而如何改进TiO2的可见光催化活性,有效利用太阳能来解决环境治理中水处理的一系列问题成为当前关注和研究的热点课题。本论文综述了TiO2光催化剂在水处理应用推广过程中存在的主要问题,即可见光催化活性的提高及合适载体的选择；总结和评述了提高TiO2光催化活性的各种方法及研究进展；对比了负载型TiO2制备方法的优缺点及发展前景；研究了高气孔率的多孔陶粒为载体的高可见光活性的纳米TiO2膜的制备,这种能漂浮在水表面的多孔陶粒有望应用于处理含油废水。本研究以粉煤灰为主要原料,以高岭土、生石灰和玻璃粉为辅助原料,制备出适用于有机废水处理的多孔陶粒；以纳米稻壳灰和复合抗水剂为改性剂,制备出新型菱镁材料,研究了低温稻壳灰和复合抗水剂对菱镁材料抗水性的影响。研究结果表明,采用低温自蔓燃法制备的稻壳灰的平均粒径为50nm左右,比表面积196m2/g, SiO2含量高达92.31%；适量添加纳米稻壳灰可以在不降低菱镁浮球强度的条件下,大大增加其抗水性能,适用于污水处理。采用水热法制备Tio2膜,通过紫外-可见吸收光谱、光催化降解实验、XRD、SEM等手段进行分析对比,结果表明：所制备的TiO2膜内的颗粒粒径较小且均匀、负载量大、比表面积大,对甲基橙的降解效果较好。为进一步提高纳米TiO2膜的光催化活性,在制备过程中添加适量的三嵌段聚合物P123为模板剂。研究结果表明,P123的加入大大提高了TiO2薄膜的比表面积。光催化活性最高的TiO2膜中P123含量为0.025（与Ti的摩尔比）,其比表面积约为226m2/g。重点研究了Ce掺杂剂对TiO2光催化活性的影响。研究表明,稀土元素Ce的掺杂提高了TiO2的光催化活性,其最佳掺杂量（以Ti的摩尔量为基准）为1.5%。催化动力实验表明,1.5%Ce元素掺杂的TiO2纳米膜在2h内对甲基橙溶液的降解率高达98%。
牛俊粉[4]（2008）在《脱硫除尘一体化多孔陶瓷的制备与表征》文中提出高温煤气脱硫除尘一体化技术具有简化工艺流程,节约设备投资,降低净化成本的优点。目前,这一技术仍处于探索研究阶段,其基础理论还很不完善。本研究旨在把脱硫性能好的铁酸锌脱硫剂与除尘效率高的多孔陶瓷有机结合在一起,研究了脱硫除尘一体化的多孔陶瓷试片的制备工艺。采用自蔓延燃烧法成功制备出铁酸锌微粉,这种方法具有简单、快速、便宜等优点;用溶胶-凝胶法制备了铁酸锌溶胶,讨论了溶胶-凝胶法制备铁酸锌脱硫剂时的适宜温度,以900℃为宜。通过两种制备工艺制备了脱硫除尘一体化的多孔陶瓷试片。第一种制备工艺是添加剂法:将用自蔓延燃烧法制备的铁酸锌微粉直接掺入制备多孔陶瓷的原料中,这种方法制备的多孔陶瓷试片,气孔孔径分布与孔隙率基本不受影响,弯曲强度有所降低。分析了在多孔陶瓷试片制备过程中,原料粒度、高温结合剂、成孔剂、温度等各因素对所制备多孔陶瓷试片的影响。结果表明:选择50μtm左右的Al2O3粉为骨料,添加15%的高温结合剂,小于100目活性炭粉为成孔剂,添加量为10～25%为佳。这时制备的多孔陶瓷试片气孔孔径分布在5～20μm范围内,孔隙率大约为40%。对用添加剂法制备的多孔陶瓷试片进行了硫化-再生实验,实验结果表明,硫化-再生反应基本不影响多孔陶瓷的孔隙率和孔径分布。第二种制备工艺是涂膜法:把用溶胶-凝胶法制备的铁酸锌溶胶用浸渍-提拉法涂覆在多孔陶瓷表面,这就防止了铁酸锌高温下被烧结。脱硫剂溶胶的粘度控制在5～7mPa.s、浸渍-提拉次数以2次为宜。最后比较出两种制备方法的优缺点,实验结果表明,添加剂法制备工艺较佳。利用扫描电镜（SEM）、X-射线衍射仪（XRD）、压汞仪等多种分析测试手段对所制备的多孔陶瓷试片进行了表征,特别讨论了在两种制备工艺过程中,铁酸锌脱硫剂对多孔陶瓷试片气孔孔径分布及孔隙率的影响。结果显示,铁酸锌脱硫剂对多孔陶瓷试片的孔隙影响很小,基本不影响多孔陶瓷的除尘性能,对今后的进一步研究具有重要的参考价值。
牛俊粉,田贵山,魏春城,李双[5]（2008）在《高温煤气脱硫除尘一体化工艺的影响因素》文中指出介绍了高温煤气脱硫除尘一体化工艺的工艺要求及特点,对影响一体化工艺的内部因素和外部因素进行了分析,并对一体化工艺今后的研究方向提出了展望.
董抒华,唐竹兴,田贵山[6]（2007）在《氧化铝多孔陶瓷凝胶注模成型研究》文中认为以TH-903为分散剂,刚玉粉体为基体材料,以碳粉为造孔剂,采用凝胶注模成型方法制备了多孔氧化铝陶瓷.研究了分散剂、球磨时间和固相含量对浆料粘度的影响以及造孔剂含量对多孔陶瓷性能的影响.结果表明:加入质量分数为2.5%的分散剂可制得低粘度、高固相含量的陶瓷浆料.成型后的坯体经1360℃烧结1h,可获得孔径分布均匀、高显气孔率及强度较高的产品.
许珂敬,董抒华,田贵山,唐竹兴[7]（2004）在《兼有脱硫作用的陶瓷过滤元件的制备工艺对其气孔参数的影响》文中研究指明借助于先进Poremaster-60型压汞仪,研究了兼有脱硫作用的陶瓷过滤元件的气孔孔径大小及分布和气孔率的主要影响因素。研究结果表明,骨料粒度是决定气孔参数的主要因素,其次是成孔剂粒度及脱硫剂膜层厚度。在其它工艺条件相同时,气孔率主要由成孔剂用量所决定。
二、兼有脱硫作用的陶瓷过滤元件的制备工艺对其气孔参数的影响（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、兼有脱硫作用的陶瓷过滤元件的制备工艺对其气孔参数的影响（论文提纲范文）
（1）粉煤灰基多孔陶瓷粒的制备及捕集大气细颗粒物的性能（论文提纲范文）
| 0 引言 |
| 1 实验 |
| 1.1 实验原料 |
| 1.2 实验仪器 |
| 1.3 样品制备 |
| 1.4 大气细颗粒物滤除效果测定方法 |
| 1.5 性能表征与检测 |
| 2 结果分析与讨论 |
| 2.1 原料的热重分析 |
| 2.2 造孔剂添加量对细颗粒物滤除的影响 |
| 2.3 黏结剂添加量对细颗粒物滤除的影响 |
| 2.4 烧结温度对细颗粒物滤除效果的影响 |
| 2.5 保温时间对细颗粒物滤除的影响 |
| 2.6 烧成样品的物相分析 |
| 2.7 烧成样品的SEM分析 |
| 3 结论 |
（2）高温烟气陶瓷过滤材料研究进展（论文提纲范文）
| 1 过滤机制 |
| (1) 重力效应 |
| (2) 扩散效应 |
| (3) 惯性效应 |
| (4) 筛滤效应 |
| 2 陶瓷过滤材料的分类 |
| 3 陶瓷过滤材料的研究现状 |
| 3.1 多孔陶瓷过滤材料 |
| 3.2 陶瓷纤维过滤材料 |
| 3.3 陶瓷纤维复合微滤膜 |
| 小结 |
（3）不同载体的纳米Ce-TiO2膜的制备与表征（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 目录 |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 课题的背景和意义 |
| 1.2 TiO_2光催化反应机理 |
| 1.2.1 纳米TiO_2能带结构 |
| 1.2.2 纳米TiO_2光催化原理 |
| 1.2.3 TiO_2光催化活性的影响因素 |
| 1.3 TiO_2光催化剂的主要制备方法 |
| 1.3.1 溶胶-凝胶法(Sol-gel法) |
| 1.3.2 水解法 |
| 1.3.3 水热法 |
| 1.3.4 电沉积法 |
| 1.3.5 模板剂法 |
| 1.4 提高TiO_2光催化活性的途径 |
| 1.4.1 染料的光敏化 |
| 1.4.2 半导体耦合 |
| 1.4.3 离子掺杂 |
| 1.5 负载型纳米TiO_2的研究现状 |
| 1.5.1 纳米TiO_2载体 |
| 1.5.2 纳米TiO_2的负载方式 |
| 1.6 课题的主要研究内容及创新点 |
| 第二章 载体的制备与表征 |
| 2.1 概述 |
| 2.2 多孔陶粒的制备与表征 |
| 2.2.1 实验设备和原料 |
| 2.2.2 多孔陶粒的制备工艺 |
| 2.2.3 多孔陶粒的性能表征 |
| 2.2.4 多孔陶粒气孔的影响因素分析 |
| 2.2.5 多孔陶粒的微观形貌和气孔率表征分析 |
| 2.3 菱镁浮球的制备与表征 |
| 2.3.1 实验设备和原料 |
| 2.3.2 菱镁浮球的制备工艺 |
| 2.3.3 菱镁材料的性能表征 |
| 2.3.4 稻壳灰对菱镁材料软化系数的影响 |
| 2.3.5 复合抗水剂对菱镁材料软化系数的影响 |
| 2.3.6 菱镁浮球气孔的影响因素 |
| 2.4 小结 |
| 第三章 水热-模板剂法制备纳米TiO_2膜 |
| 3.1 概述 |
| 3.2 实验 |
| 3.2.1 试剂和仪器 |
| 3.2.2 TiO_2膜制备工艺 |
| 3.2.3 样品的分析表征方法 |
| 3.2.4 光催化降解实验 |
| 3.3 水热-模板剂法制备纳米TiO_2膜的结果分析与讨论 |
| 3.3.1 水热反应温度制度对TiO_2性能的影响 |
| 3.3.2 P123添加量 |
| 3.3.3 紫外-可见吸收光谱分析 |
| 3.3.4 TiO_2膜的光催化活性 |
| 3.4 小结 |
| 第四章 Ce掺杂TiO_2膜及光催化性能研究 |
| 4.1 概述 |
| 4.2 实验 |
| 4.2.1 纳米Ce-TiO_2膜的合成工艺 |
| 4.2.2 样品表征及性能测试 |
| 4.2.3 光催化反应动力学研究 |
| 4.3 结果与讨论 |
| 4.3.1 SEM测试结果分析 |
| 4.3.2 XRD测试结果分析 |
| 4.3.3 EDS测试结果分析 |
| 4.3.4 吸收光谱结果分析 |
| 4.3.5 TiO_2添加量对光催化活性的影响 |
| 4.3.6 Ce元素掺杂对纳米TiO_2膜光催化活性的影响 |
| 4.3.7 载体对纳米TiO_2膜光催化活性的影响 |
| 4.3.8 光催化动力学分析 |
| 4.4 小结 |
| 结论 |
| 1. 结论 |
| 2. 展望 |
| 参考文献 |
| 硕士期间公开发表论文 |
| 致谢 |
（4）脱硫除尘一体化多孔陶瓷的制备与表征（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 目录 |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 高温煤气净化的意义 |
| 1.2 高温煤气除尘技术研究现状 |
| 1.2.1 高温除尘技术的发展 |
| 1.2.2 陶瓷过滤器除尘 |
| 1.3 高温煤气脱硫技术的研究现状 |
| 1.3.1 锌系脱硫剂 |
| 1.3.2 铁系脱硫剂 |
| 1.3.3 钙系脱硫剂 |
| 1.3.4 铜系脱硫剂 |
| 1.3.5 其他脱硫剂 |
| 1.4 脱硫除尘一体化的研究现状 |
| 1.4.1 脱硫除尘一体化 |
| 1.4.2 脱硫除尘一体化的影响因素 |
| 1.5 论文的主要研究内容 |
| 第二章 实验 |
| 2.1 实验仪器和原料 |
| 2.1.1 实验仪器与设备 |
| 2.1.2 实验原料和试剂 |
| 2.2 添加剂法制备多孔陶瓷试片 |
| 2.2.1 铁酸锌微粉的制备 |
| 2.2.2 添加剂法制备多孔陶瓷试片 |
| 2.3 涂膜法制备多孔陶瓷试片 |
| 2.3.1 铁酸锌溶胶的制备 |
| 2.3.2 涂膜法制备多孔陶瓷试片 |
| 2.4 硫化实验 |
| 2.4.1 实验原理 |
| 2.4.2 反应气体的组成 |
| 2.4.3 实验装置 |
| 2.4.4 实验步骤 |
| 2.5 再生实验 |
| 2.5.1 实验装置图 |
| 2.5.2 实验步骤 |
| 2.6 硫容的测定 |
| 2.6.1 反应方程式 |
| 2.6.2 测试方法 |
| 2.6.3 硫容的计算 |
| 2.7 性能测试方法 |
| 2.7.1 试样的弯曲强度 |
| 2.7.2 试样的抗热震性能 |
| 2.7.3 试样的孔隙率 |
| 2.7.4 物相分析 |
| 2.7.5 微观形貌分析 |
| 第三章 结果与讨论 |
| 3.1 添加剂法制备的多孔陶瓷试片 |
| 3.1.1 原料对所制备多孔陶瓷试片的影响分析 |
| 3.1.2 自蔓延燃烧法制备铁酸锌微粉的分析表征 |
| 3.1.3 脱硫剂对多孔陶瓷试片的影响分析 |
| 3.1.4 硫化-再生后多孔陶瓷试片的分析 |
| 3.2 涂膜法制备的多孔陶瓷试片 |
| 3.2.1 粘度对孔隙率的影响 |
| 3.2.2 涂膜次数对孔隙率的影响 |
| 3.2.3 涂膜法制备一体化多孔陶瓷试片的物相分析 |
| 3.2.4 涂膜法制备一体化多孔陶瓷试片的微观形貌分析 |
| 3.3 两种制备工艺的比较 |
| 3.3.1 经济方面 |
| 3.3.2 制备工艺方面 |
| 3.3.3 使用性能方面 |
| 第四章 结论 |
| 4.1 结论 |
| 4.2 展望 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士期间发表科研论文 |
| 致谢 |
（5）高温煤气脱硫除尘一体化工艺的影响因素（论文提纲范文）
| 1 脱硫除尘一体化工艺的工艺要求及特点 |
| 2 影响一体化工艺的内部因素 |
| 2.1 脱硫剂 |
| 2.1.1 脱硫剂应用的局限性 |
| 2.1.2 脱硫剂的粉化 |
| 2.2 除尘过滤器 |
| 2.3 脱硫剂与除尘过滤器结合技术 |
| 3 影响一体化工艺的外部因素 |
| 3.1 煤气成分 |
| 3.2 温度 |
| 3.3 粉尘捕集和脱硫吸附之间的相互影响 |
| 4 研究趋势 |
四、兼有脱硫作用的陶瓷过滤元件的制备工艺对其气孔参数的影响（论文参考文献）
- [1]粉煤灰基多孔陶瓷粒的制备及捕集大气细颗粒物的性能[J]. 杜伟强,薛文平,阎振元,刘善斌,刘威. 大连工业大学学报, 2016(04)
- [2]高温烟气陶瓷过滤材料研究进展[J]. 贺超,田贵山,魏春城,穆晓岑. 现代技术陶瓷, 2012(02)
- [3]不同载体的纳米Ce-TiO2膜的制备与表征[D]. 西金涛. 山东理工大学, 2011(12)
- [4]脱硫除尘一体化多孔陶瓷的制备与表征[D]. 牛俊粉. 山东理工大学, 2008(01)
- [5]高温煤气脱硫除尘一体化工艺的影响因素[J]. 牛俊粉,田贵山,魏春城,李双. 山东理工大学学报(自然科学版), 2008(02)
- [6]氧化铝多孔陶瓷凝胶注模成型研究[J]. 董抒华,唐竹兴,田贵山. 山东理工大学学报(自然科学版), 2007(05)
- [7]兼有脱硫作用的陶瓷过滤元件的制备工艺对其气孔参数的影响[J]. 许珂敬,董抒华,田贵山,唐竹兴. 中国陶瓷工业, 2004(06)