粘胶纤维检验标准中使用CV值的探讨

粘胶纤维检验标准中使用CV值的探讨

一、对粘胶纤维检验标准中使用CV值的讨论(论文文献综述)

潘肖[1](2019)在《粘胶纤维成品质量提升的研究分析》文中研究说明粘胶纤维实现工业化生产已经一百多年,品种也进行着不断的更新。随着产能的提高,对粘胶质量提出更高的要求,特别是影响到下游开松、梳理、纺纱效率和纱线质量的指标需进一步提高。在对纺纱工艺进行分析的基础上,研究粘胶纤维成品进一步提升的可行性,对粘胶纤维成品生产过程进行优化和调整,最终完成成品质量的提升,来满足不断提高效率和纺速的纺纱工艺需求。纺纱工艺对粘胶纤维的要求主要体现在纤维回潮均匀性、梳理和纺纱时纤维开松的难易程度、纤维断裂强力等,从以下三个方面开展研究:首先,改善粘胶纤维的回潮均匀性,对切断系统的喷嘴和管道改造,冲毛水系统和绒毛槽布丝状况进行调整,对烘干系统进风和排风的风量匹配状况进行优化,最终使纤维单包内回潮率偏差降至2.5%以下,烘干蒸汽消耗量减少约0.1吨/吨纤维,节约成本约300万,并取得较好的纺纱试用效果;其次,是通过对油剂的摸索实验,改善纤维的摩擦性能和纤维包内的蓬松效果,减少因纤维结块造成的梳棉设备停机次数,并使得梳理后的生条上粗细结、棉结等纱疵明显降低;再者,是对纺丝胶各项工艺参数进行深入分析和研究,摸索更加适合大线生产的最佳控制方案,将纤维的断裂强力由2.4cn/dtex提高至2.5 cn/detx以上,进而提高纺纱效率和纱线的强力。该工艺的实施不仅为粘胶生产企业带来一定的经济效益,同时也有显着的社会效益,成品质量的提升提高了企业在同行业间的市场竞争力,增加了粘胶生产企业的抗风险能力,对日后更大产能新单线的设计和建设提供了有益的参考。图13幅;表26个;参54篇。

吴佳骏[2](2020)在《醋酸微纳米纤维的制备及其在空气过滤材料中的应用》文中研究说明传统纺织业中纤维素纤维的工业化制备技术已经相当成熟,随着原材料、用工价格以及融资、渠道费用等要素持续上升,订单逐渐向周边国家转移,传统纺织行业受到一定的挤压,而石油、煤、天然气等不可再生资源的日趋减少,这给再生纤维素纤维等可再生资源巨大的发展空间。2017年,作为我国支柱产业的纺织工业总产值为68935.65亿元,占GDP 8.3%,而2017年世界纤维素纤维(粘胶、醋酯、铜氨)总产量为536万吨,中国是世界上最大的生产国,占比71%,“十三五规划”在纺织工业科技进步纲要对纤维材料高新技术的指导意见中,以自主创新技术推进结构调整和产业升级,而纤维素纤维的功能化改性和差别化研究也在向着多功能化、细旦化、绿色环保等方向推进。醋酸纤维素(CA)主要用于纺织和香烟过滤嘴领域,而在纳米技术的不断发展下,醋酸微纳米纤维也渐渐被用于空气过滤、水过滤、伤口敷料、生物医用支架材料、储能元件、柔性显示屏、个人护理产品等多个应用领域。本文以醋酸纤维素为研究对象,首先总结了纤维素及其衍生物的微纳米纤维研究进展、批量化制备静电纺微纳米纤维的喷头设计以及空气过滤的机理及过滤效果表征方法。其次,首次探究了一种适用于不同纤维素含量的多种木浆原料的低温醋化方法,制备得到了不同的醋酸纤维素,并成功验证了低成本的烟梗木浆制得的二醋酸纤维素(CDA)作为静电纺混纺原料的可行性。然后,将疏水性的三醋酸纤维素(CTA)水解到亲水性的一醋酸纤维素(CMA),通过分步静电纺丝法首次制备了单向导湿微纳米纤维膜,在研究了其单向导湿机理后探讨了其在抗菌材料中的应用。之后,利用丙酮/二甲亚砜溶剂体系成功尝试了二醋酸纤维素的无针静电纺丝,通过控制纺丝参数提高微纳米纤维的产量,并制备了二醋酸微纳米纤维空气过滤膜,根据空气过滤膜的不同三维结构过滤模拟结论,制备了不同纤维直径及其分布的二醋酸微纳米纤维高效低阻空气过滤膜。研究内容层层递进,系统并全面地分析了二醋酸微纳米纤维的制备及其在空气过滤领域的潜在应用。首先利用高效液相色谱法分析了不同木浆的成分及含量,以烟梗木浆(TSP)为例,在探究了低温醋化方法的反应时间、反应体系固液比、预处理条件以及催化剂用量影响后,制备得到了TSP CTA,该方案亦适用于针叶木和阔叶木溶解浆CTA的制备;探究了CTA与水解时间的关系,在一定的条件下水解得到CDA;并将水解后的TSP CDA与市售CDA按照不同比例混合静电纺丝,验证了其混纺的可行性。纯TSP CDA电纺伴随大量串珠并无法持续纺丝,当将其按不同的质量比混入市售CDA中,通过静电纺丝得到的混纺CDA微纳米纤维较之纯纺市售CDA微纳米纤维,随着混入比例的增加,其纤维细度减小断头率增加。然后将针叶木溶解浆(DPA)制备的CTA在水解后得到亲水的一醋酸纤维素,通过核磁共振氢谱(1H NMR)计算得到取代度值(DS),将其溶解后通过静电纺丝得到亲水性的微纳米纤维膜,对比DPA CTA微纳米纤维,取代度的降低也使得CMA纤维平均直径减小;然后将市售CTA在高温中水解不同的时间后得到不同取代度的CDA和CMA,通过1H NMR计算得到不同炭位上乙酰基取代度值。随着取代度的降低,通过静电纺丝制备的纤维平均直径、平均孔径和水接触角都逐渐减小;将加入不同质量分数硝酸银的CMA溶液静电纺丝作为正面,CTA溶液纺丝作为反面,分步固化在同一接收装置上得到双层单向导湿纤维膜,并分析了其单向导湿机理。纤维中的硝酸银在紫外照射后还原成纳米银颗粒,赋予其抗菌性,通过活菌计数法和抑菌圈法表征了抗菌纤维膜对金黄色葡萄球菌和大肠杆菌的抑菌性。之后测定了加入不同表面活性剂(SAA)的CDA溶液黏度和电导率,溶液黏度随CDA质量分数增加而增加,而电导率基本保持不变。利用圆盘形无针静电纺喷头纺丝,其中丙酮/二甲基亚砜(DMSO)溶剂体系能够连续稳定地得到CDA微纳米纤维。两亲型SAA十二烷基三甲基溴化铵(CTAB)的添加对溶液的黏度、电导率和表面张力都有影响,在不同浓度下,增加CTAB含量使得溶液的黏度下降、电导率增加,而表面张力逐渐下降最后趋于稳定;利用统计服务解决方案(SPSS)探究了溶液性质作为自变量(黏度、表面张力、电导率)对因变量(纤维平均直径及其CV值)的Pearson偏相关性分析,其中黏度与平均直径呈高度正相关,表面张力与平均直径呈弱正相关,电导率与平均直径呈弱负相关,CTAB的添加同时影响溶液的黏度、电导率和表面张力,而这三者的综合对纤维平均直径CV没有影响;利用SPSS探究了平均直径及与之有强相关性的溶液黏度之间的线性回归关系,并检验了实际平均直径值与预测值之间的拟合关系;通过响应面分析法研究了纺丝环境温度、施加电压、溶液中的气泡尺寸对CDA微纳米纤维产量的影响,这三个因素对产量影响的显着性依次降低。利用丙酮/二甲亚砜溶剂体系成功尝试CDA无针静电纺丝的批量化制备,通过优化纺丝参数提高了CDA微纳米纤维的制备产量。最后利用无针静电纺得到二醋酸微纳米纤维空气过滤膜,表征了其过滤效果,然后用COMSOL Multiphysics 5.4探究了不同粗细的单根纤维在计算域中流体的运动情况,进而研究了不同粗细的纤维膜结构对过滤效果的影响,在相同的过滤膜厚度和纤维固体占比SVF值时,随着纤维细度的降低,过滤效率和压降随之增加,而品质因素则在纤维直径为0.5?m时具有最大值,表明在其它条件不变时,细度的降低并不能提高过滤膜的品质因素QF值;同样地,厚度的增加使得滤效增加,但随之增加的压降降低了过滤膜的品质因素。再利用不同直径分布的过滤膜结构,模拟了不同直径细度不匀率CV对过滤效果的影响,结果显示随着纤维直径CV的降低过滤效率逐渐增加,当CV等于0时,压降略微上升,品质因素稍有下降,表明在其它条件不变时,完全消除纤维细度的差异并不能使得品质因素不断增加;通过改变纤维膜与流体运动速度方向的夹角?,在相同的过滤膜厚度和SVF值且?较小时,纤维膜的过滤效果和品质因素大幅提高,这主要归因于计算域内纤维膜的有效过滤面积增加,减小?角度值,有益于提高空气过滤膜的品质因素,并对比了不同过滤膜结构的过滤效果,为高效低阻空气过滤膜的结构设计提供指导。根据空气过滤膜的不同三维结构过滤模拟结论,利用不同溶剂的CDA溶液通过静电纺丝得到不同直径及其CV值的过滤膜,测试结论表明,较小的纤维细度及其CV值有利于提高纤维的滤效和品质因素,而压降大大降低,将两者复合后形成的纤维膜过滤效率可进一步提升。本文在醋酸纤维素的制备、醋酸微纳米纤维静电纺丝及其应用领域作了深入研究,旨在拓宽醋酸微纳米纤维的应用领域,为更多相关领域研究人员提供一定的参考。

魏欣月[3](2018)在《粘胶纤维活性染料深度节水减排染色新技术的研发及应用》文中提出采用活性染料对粘胶纤维进行染色,存在染料利用率低、浮色难以洗除的缺点,为保证染品的色牢度,染色后需要繁复的水洗和皂洗处理,染色过程中耗水量大,排放废水污染负荷大。此外,在水洗、皂洗过程,处理浴反复的升温与排液,导致净洗过程中的电能和热能耗量大,生产效率降低。为解决上述问题,本课题研发了一种新型染色工艺,即粘胶纤维活性染料原位矿化工艺。该工艺采用课题组研制的新碱进行固色后直接加入系列原位矿化助剂,使废弃染料在其产生的“原位”上被矿化分解,矿化结束后再进行1-2次水洗,以洗除染色促染环节的无机盐与残留在纤维上的少量浮色,即可结束整个染色加工环节。通过上述原位矿化技术的实施,可达到深度节水和节能减排的技术目标。原位矿化工艺染色过程采用纯碱和XGA-1混合新碱固色,传统染色过程采用纯碱固色,通过研究不同碱剂染色时的染色特征值、染色热力学和动力学行为,探讨了粘胶纤维活性染料染色机理。结果表明,采用不同碱剂固色的染色过程均符合准二级动力学模型及Freundlieh型吸附;与纯碱染色相比,新碱染色的平衡吸附量高,半染时间长,扩散速率慢,染制的样品匀染性好。实验中优化出原位矿化工艺的主要参数为:在染色阶段,染料用量为5%(owf)-7%(owf)时,元明粉用量为60g/L-80g/L,纯碱和XGA-1用量均为1.0%(owf),碱固色环节保温40min;在矿化阶段,矿化温度即为染色温度,实验中使用的是中温型活性染料,染色和矿化的温度均为70℃,适宜的原位矿化pH值为3-3.5,偶合剂XBC用量为1.0%(owf),偶合剂XYS用量为5.0%(owf),矿化处理时间为30min。粘胶纤维原位矿化工艺的生产实验表明,与企业现用的传统工艺相比,采用该工艺可节水65.63%,节约蒸汽45.42%,排放的染色残液中,CODCr值降低67.26%,BOD5值降低59.62%,色度值降低96.57%,总磷含量降低12.78%,苯胺类物质降低72.96%,达到了深度节水和节能减排的效果;应用原位矿化工艺染制的粘胶纤维,可达到与传统工艺一致的色泽和色牢度,该纤维经纺纱后测得的强力和断裂伸长率等指标与传统工艺基本相当,矿化工艺染得产品符合企业要求。

刘东奇[4](2015)在《甲醇蛋白改性纤维素纤维的研究》文中研究说明纤维素是自然界分布最广、含量最多的天然生物质原料。再生纤维素纤维产品主要应用于高档舒适功能性服饰的制造。甲醇是煤化工生产中的代表产物,含量丰富而且价廉,为获取甲醇蛋白提供了资源。本文通过利用扩链剂对甲醇蛋白与粘胶原液共聚和共混,获取甲醇蛋白改性的纤维素纤维,并进一步应用于粘胶纤维生产过程中,纺制出一种新型蛋白改性纤维素纤维高档纺织材料。首先,进行了6个批次的发酵实验,并对制备甲醇蛋白的发酵过程进行了总结分析。产品的跟踪检测显示,发酵罐中各批次湿菌体产量均在350-400 g/L,其平均值为374 g/L。所得粗品中蛋白质含量为56.9%。粗品经过碱溶、离心、破壁、调酸沉淀得到了纯化甲醇蛋白。对调酸沉淀过程研究发现:当pH=4.0时,甲醇蛋白收率最高,每100 g粗品可得甲醇蛋白13 g。其次,本文从动力学和热力学两个角度出发对甲醇蛋白对纤维素改性进行了研究。动力学部分从反应体系粘度随时间的变化、洗涤次数和蛋白质残留量的关系两方面进行了探讨。我们选用的扩链剂包括异氰尿酸三缩水甘油酯、戊二醛、E51环氧树脂、1,4-丁二醇二缩水甘油醚四种。结果发现:粘胶原液-甲醇蛋白-扩链剂三元体系共聚反应发生在前40min,1h以内反应体系基本达到了化学平衡。除戊二醛外,其他扩链剂(含有环氧乙烷为功能基团)体系发生一定程度的三元共聚,即共混和共聚同时存在。热力学部分,通过利用含氮量、红外光谱、SEM、XRD和纤维力学性能实验等手段研究了纤维性能与结构的关系。结果发现纤维力学性能主要由纤维的结晶度和扩链剂分子的化学结构决定。在上述研究的基础上,对纺丝工艺进行了优化。结果表明,最佳纺丝条件为:以1,4-丁二醇二缩水甘油醚作为扩链剂,扩链剂与甲醇蛋白的比例为1:9,泵入量为粘胶的20%。最后,利用海藻酸钠/炉甘石对甲醇蛋白改性纤维素纤维进行功能性改进,赋予蛋白纤维的抗菌性能,防止甲醇蛋白改性纤维素纤维中游离蛋白或多肽滋生细菌。结果表明:用海藻酸钠/炉甘石碱性胶质溶液做分散剂可增加分散粉体的沉降阻力,减缓沉降速度,保证了粉体分散液的稳定性。当将1mol/L的海藻酸钠碱溶液中按10%的浓度加入炉甘石粉体,再在纺前注入蛋白改性粘胶原液进行共混纺丝,可纺性良好,所得纤维指标最好,抗菌性能大大提高。

赵峰[5](2006)在《粘胶纤维在水刺非织造布中的应用研究》文中研究说明产品的性能取决于所使用的原材料的性能(物理及化学指标)和加工方法。以粘胶纤维为主要原材料的水刺非织造布的性能也取决于粘胶纤维的性能(各项主要技术指标),找出粘胶纤维起决定作用的技术指标对不同用途水刺非织造布性能的影响关系,可以指导水刺非织造布生产者明确根据产品的性能选择不同技术指标的原材料、制订相应的生产工艺,以降低生产成本,提高社会效益。水刺法非织造布加工方法产业化以来,粘胶纤维被大量使用,随着水刺产业的不断发展,产品的使用领域和用途不断扩展,对粘胶纤维的要求也越来越高,粘胶纤维的水刺加工性能、水刺产品的性能的提高都在要求粘胶纤维要更新本身的性能。尤其近年来,水刺产品的多样性发展,生产成本控制,都要求对粘胶纤维在水刺中的应用作深入的研究。 本文在论述了梳理、铺网、水刺加工过程的基础上,重点研究了粘胶纤维的线密度、长度、卷曲数、含油率、含油类型等不同时,水刺非织造布的物理指标的差别、在不同的用途下性能的差异;产品性能同等要求时生产工艺的不同。本文采用批量实验的手段,通过多批次长时间的应用对比得出实验结果并进行分析。结果表明:粘胶纤维的长度增加、卷曲数增加、线密度减小可以有效地增加水刺非织造布的强度,但长度增加对手感不利,当水刺非织造布用于做人革基布时,长度较短、卷曲数较少、线密度较小的粘胶纤维更为适合,而当用于做卫生揩布时,要求粘胶纤维卷曲数较大、长度较短、线密度较小、白度较高。另外还对卷曲率、油剂类型、弯曲模量等问题提出了建议。

关颖,赵兴华[6](1997)在《对粘胶纤维检验标准中使用CV值的讨论》文中研究说明对检验标准中不匀率和CV值进行对比,强调了用CV值代替不匀率的科学性和对生产控制的实际意义。

徐晓红[7](2007)在《丁烷四羧酸与水解聚马来酸酐酯化交联粘胶纤维的结构和性能研究》文中指出随着石油工业和煤炭储量的日益下降,以及各国对资源消耗的日益关注和重视,利用可再生资源-纤维素正日益受到研究领域和产业界的关注。粘胶纤维属于再生纤维素纤维,具有吸湿性高、透气性强、穿着舒适、价格低廉,制品用后易降解,符合环保要求等许多合成纤维不具有的优良性能;然而粘胶纤维也存在一些缺点,主要是它的强度较低,特别是在湿态时易溶胀,断裂强度显着下降,在较小负荷下,易伸长、弹性较差,所以织物不耐水洗、易变形、尺寸很不稳定。人们研究开发了不少加工方法,目前多元羧酸酯化交联处理是一种比较理想的能给予纤维良好性能的方法。由于多元羧酸与纤维的酯化交联反应,多元羧酸相当于桥键将不同的纤维素分子连接在一起,形成纤维内的空间网状交联结构,从而能赋予纤维良好的形态稳定性和物理机械性能。本文采用多元羧酸交联剂丁烷四羧酸(BTCA)对粘胶纤维进行酯化交联处理,研究了BTCA交联处理对粘胶纤维的结构、力学性能和对水的应答性的影响。傅立叶红外光谱分析证实了多元羧酸BTCA与粘胶纤维在一定的交联条件下发生了酯化反应。采用酸碱滴定法分析了不同交联条件对BTCA与粘胶纤维酯化交联的影响,探讨了不同交联条件下羧基转化率以及粘胶纤维的交联程度。从扫描电子显微镜观察到交联后粘胶纤维表面变粗、光滑、均匀,截面不再是呈不规则的形状而是呈圆形,内部的空洞变小,说明在纤维表面和内部发生了酯化交联反应,在粘胶纤维内形成了空间网状交联结构,从而能赋予粘胶纤维良好的形态稳定性和力学性能。通过对交联前后粘胶纤维力学性能的研究,发现交联后粘胶纤维的干、湿模量增大,干、湿断裂强度均有一定程度的提高,干、湿断裂伸长率减小。当BTCA的质量百分比浓度为8%,在180℃交联3min时,交联粘胶纤维的干、湿模量分别达到57.43cN/dtex和15.28cN/dtex,干、湿断裂强度都达到最大值,分别为2.56cN/dtex和1.46 cN/dtex,提高率为20.19%和23.73%,湿强提高的程度稍大于干强,弹性回复率达到46.62%,提高率为22.94%,经BTCA交联的粘胶纤维的应力松弛速度较慢,松弛时间较长,表现出较好的弹性。经BTCA交联前后的粘胶纤维对气态水的应答性的研究结果表明,交联前后粘胶纤维的回潮率随着相对湿度的提高而增加,且在吸湿-放湿过程中有明显的吸湿滞后现象。通过离心法测定经BTCA交联前后的粘胶纤维的保水值,进而研究交联前后粘胶纤维对液态水的应答性,结果表明,交联后粘胶纤维的保水值大大降低,随着BTCA浓度增加,交联粘胶纤维的保水值逐渐减小;升高交联温度和延长交联时间,可以使得BTCA与粘胶纤维较充分地发生酯化反应,交联粘胶纤维的保水值也随之进一步降低。测定交联前后粘胶纤维的湿膨胀率,结果发现交联处理后粘胶纤维的湿膨胀率大大减小。另外,本文还采用水解聚马来酸酐(HPMA)为交联剂对粘胶纤维进行酯化交联处理,分析了经HPMA交联前后的粘胶纤维结构和性能的变化,傅立叶变换红外光谱分析结果证实了HPMA在一定交联条件下与粘胶纤维发生了酯化反应;交联处理后粘胶纤维的断裂强度提高,保水率降低,湿膨胀率减小。因此HPMA交联处理粘胶纤维对改善其缺点有着一定的作用,但是HPMA交联处理粘胶纤维对提高其强度效果不如BTCA。

彭博[8](2019)在《木质素/葡萄糖基磷系阻燃剂共混法改性粘胶纤维》文中提出粘胶纤维是一种优质再生纤维素纤维,具有光滑、凉爽、透气、抗静电和抗紫外线等优异性能。粘胶纤维的原料即纤维素来源丰富,其纺织制品被广泛应用在日常生活中。然而,粘胶纤维极易燃烧,极限氧指数仅为19%,是引起火灾的重要原因之一,危及人们的生命和财产安全。因此,提高粘胶纤维的阻燃性,进一步拓宽其在纺织品中的应用,已成为纺织品领域内的一项严峻且具有挑战性的课题。论文第一部分工作选取富含羟基等官能团的生物质大分子木质素,合成一种新型的含阻燃元素磷、氮和硅的化合物木质素硅烷磷酸铵。采用核磁共振氢谱和傅里叶红外光谱技术证明成功制备阻燃剂。利用共混法制得阻燃粘胶纤维,探索阻燃剂添加量、共混温度和凝固浴温度等因素对制备纤维的影响。热重分析测试结果表明,阻燃粘胶纤维的残炭率(33.3%)远高于空白粘胶纤维(12.8%),水洗50次依然保持优良的残炭率(25.4%),具有突出的热稳定性和耐久性。扫描电镜和拉曼光谱仪分析证明阻燃纤维燃烧后形成致密的膨胀型炭层,充分发挥凝聚相阻燃作用,利用炭层隔绝热与氧的传递,进而提高阻燃性。论文第二部分工作选取与纤维素结构单元相似的葡萄糖,与二苯基次膦酰氯发生醇解反应,合成一种新型有机膦系阻燃剂二苯基次膦酸葡萄糖酯。详细探讨溶剂与反应物的摩尔比例,详细探索后处理的操作方法。采用共混法将阻燃剂分散到粘胶溶液中,纺丝制备阻燃粘胶纤维。利用相关测试技术证明阻燃剂与阻燃粘胶纤维均成功制备。热重分析结果证实阻燃剂使粘胶纤维提前进入降解阶段,提高了纤维的残炭率(33.8%),水洗20次依然保持较高的残炭率(22.3%)。微型燃烧量热仪测试结果显示阻燃粘胶纤维燃烧后最大热释放速率(50 W/g)远低于空白粘胶纤维(305 W/g),证明阻燃剂可有效降低热释放能力。综合热重红外和热重质谱联用分析测试结果,阻燃纤维燃烧过程中不可燃气体CO2含量显着增加。结果表明阻燃剂在改性纤维热降解时主要发挥气相阻燃作用。

王夕雯[9](2012)在《壳聚糖纤维水刺非织造工艺与产品性能研究》文中提出近十年来,国内对于壳聚糖纤维的研究较多,但是市面产品大多集中在壳聚糖纤维与其他纤维混合加工方面,目前,在纯纺壳聚糖纤维产品方面的研究较少。壳聚糖纤维具有优良的生物医学特性,如:良好的生物相容性和生物可降解性,还有广谱抗菌、抗感染和很强的凝血作用以及伤口愈合、调节血脂和增强免疫等多种生理活性作用;水刺非织造材料的一系列优点有柔软、卫生、细菌与尘埃过滤性高、无毛羽和生产简单等。但是壳聚糖纤维梳理成网及加固技术存在技术瓶颈,因此研究壳聚糖纤维水刺非织造材料具有重大意义。本课题选择壳聚糖纤维为原料,重点做了以下四方面的工作:首先,对壳聚糖纤维的各项物理机械性能和化学性能进行了系统的研究,重点研究了纤维的力学性能、吸湿性能、卷曲性能、摩擦性能和电学性能等;其次,开发了四种壳聚糖纤维/涤纶混和水刺非织造产品,分别通过对梳理成网和水刺加固工艺的设计和研究,得出壳聚糖纤维与涤纶在纤维网中的排列情况和在水刺加固中的缠结机理,此外,并对水刺能量进行计算,研究水刺能量对壳聚糖纤维/涤纶混和水刺非织造产品的影响;然后,对壳聚糖纤维/涤纶混和水刺非织造产品的力学性能、弯曲刚度、透湿性、吸水性和水中溶出物、表面活性物、PH值、荧光物等进行测试研究;最后,开发了纯壳聚糖纤维水刺非织造材料和纯壳聚糖纤维水刺非织造材料与真丝/粘胶水刺布复合水刺非织造材料,并对两种材料的基本物化性能、抑菌性和毒理学性能进行分析研究。本课题通过以上研究,主要得出以下结论:(1)壳聚糖纤维具有较好的吸湿性和较大的摩擦系数,耐碱不耐酸,但是它也存在一定的不足,纤维强伸性欠佳,卷曲性小,刚性大,质量比电阻较大。(2)由于纤维性能存在缺陷,在梳理过程中静电较严重,纤维容易粘附机件,且纤维卷曲性小,不易成网,所以最好在较高的湿度环境下进行生产。同时,在壳聚糖纤维中加入一定量的涤纶纤维,可以较好地改善梳理效果,并减少落纤率。(3)四种壳聚糖纤维/涤纶混和水刺非织造产品具有较好的透湿性,且各项化学性能指标均达到医用行业标准。但是力学性能欠佳,手感较硬挺。(4)纯壳聚糖纤维水刺非织造材料和纯壳聚糖纤维水刺非织造材料与真丝/粘胶水刺布复合水刺非织造材料两种产品均具有良好的物化性能和较好的抑菌效果,并通过毒理学安全性评价。这将为壳聚糖纤维水刺非织造产品的工业化生产提供参考依据。

王璐[10](2010)在《SAF非织造材料成形工艺及吸水凝胶机理研究》文中研究说明SAF非织造材料是纤网中含有SAF纤维的一种新型非织造材料,该材料具有吸水保水性好、吸收速率高、吸湿放湿性好、手感柔软等性能,可应用于光缆及电缆阻水材料、医疗卫生材料、保水绿化材料等领域。高吸水纤维(SAF)是继高吸水树脂(SAP)之后,发展起来的特殊功能纤维,它是SAP的延伸与拓展。由于粉末、颗粒状的SAP易混合不匀而且易滑移,对非织造材料的强力和性能有一定的影响,因此设想把高吸水粉末演变成纤维状形式,于是出现了SAF纤维。SAF纤维弥补了SAP的不足,并且在许多用途方面取代了已往的SAP。目前,国外主要有三家公司实现了SAF纤维的工业化生产,而且也相继开发出了一些高吸水非织造材料。而国内仅有一家公司开发了SAF纤维并投入批量生产。总的来说,国内对SAF非织造材料的研究还比较少。本论文对SAF非织造材料的成形工艺进行实验设计并研究了其成形工艺以及吸水凝胶机理,目的在于为将来我国自主研发生产SAF非织造材料提供系统的翔实的实验研究依据,使我国及早实现SAF非织造材料的工业化生产,从而满足不同领域的需求。本论文采用单因子分析法,分析了SAF纤维与其它纤维混合比例、热烘温度以及热烘时间对SAF非织造材料成形工艺及其非织造材料性能的影响。研究表明:随着SAF纤维含量的增加,SAF非织造材料的保水率、吸去离子水倍率和吸盐水倍率都呈上升趋势,且吸去离子水倍率大于吸盐水倍率;而SAF非织造材料的面密度随着SAF纤维含量的增加而减小:当热烘温为130℃~140℃时,SAF非织造材料断裂强力呈现上升趋势,温度为140℃时达到最大值,温度超过140℃时则呈下降趋势;当热烘时间为15min~25min时,SAF非织造材料断裂强力呈上升趋势,热烘25min时,达到最大值,热烘时间大于25min时,则呈现下降趋势。SAF非织造材料的结晶度在140℃时达到最大值,130℃~140℃阶段的结晶速率大于140℃~150℃阶段。热烘时间为15min~25min时,结晶度增大明显,而在25min~30min时,结晶度变化很小。晶粒尺寸随热烘温度的升高、热烘时间的增加呈现逐渐增大的趋势。而时间对结晶度的影响小于温度对结晶度的影响。本论文对SAF非织造材料吸水性能的影响因子及优化工艺进行正交实验,采用极差分析法对正交实验结果进行分析,得出对SAF非织造材料吸水倍率的影响因素依次为SAF纤维的含量>热烘温度>热烘时间;SAF非织造材料吸水性能的影响因素最优工艺为:SAF纤维的含量为27%,热烘温度为140℃,热烘时间为25min。本论文还分析不同的纤维构成、不同的纤网加固方式所形成的SAF非织造材料其不同的凝胶状态和凝胶结构,进而分析其对产品吸水、保水等性能的影响。研究得出以下结论:热轧工艺制成的SAF非织造材料吸水后,热轧部分的纤维无法像纤网中未热轧部分的纤维那样随SAF纤维的溶胀而移位,导致溶胀的凝胶破碎,使其易于移位或流失,从而影响了SAF非织造材料的吸水保水性能;热熔工艺制成的SAF非织造材料吸水时,溶胀成高含水凝胶的SAF纤维被其他纤维包覆起来,从而避免了凝胶状态的SAF纤维的滑移,使SAF非织造材料长时间使用后其中的SAF凝胶仍能保持均匀分布,充分发挥其吸水和保水作用。

二、对粘胶纤维检验标准中使用CV值的讨论(论文开题报告)

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

三、对粘胶纤维检验标准中使用CV值的讨论(论文提纲范文)

(1)粘胶纤维成品质量提升的研究分析(论文提纲范文)

摘要
abstract
引言
第1章 绪论
    1.1 粘胶纤维概述
        1.1.1 粘胶原液的制备
        1.1.2 纤维的成型
        1.1.3 纤维的后处理
    1.2 粘胶纤维的性质
    1.3 粘胶纤维纺纱工艺
        1.3.1 纺纱企业对粘胶性能的要求
        1.3.2 粘胶纤维现状分析
    1.4 课题研究背景和意义
    1.5 课题实施方案
第2章 粘胶纤维回潮均匀性的研究
    2.1 纤维开松效果和回潮现状分析
        2.1.1 纤维在线回潮曲线的建立
        2.1.2 纤维回潮均匀性实时检测
    2.2 粘胶纤维回潮均匀性实验
        2.2.1 纤维吹散效果和布丝均匀性实验
        2.2.2 纤维烘干均匀性实验
    2.3 实验效果分析
        2.3.1 纤维回潮均匀性方面
        2.3.2 消耗方面结果讨论
        2.3.3 纺纱使用效果讨论
    2.4 小结
第3章 粘胶纤维摩擦性能的研究
    3.1 现状分析和实验方案的制定
    3.2 纤维用油剂优化调整
        3.2.1 油剂的稳定性实验
        3.2.2 纤维上油实验
        3.2.3 纤维纺纱实验分析
    3.3 小结
第4章 粘胶纤维强力提升的研究
    4.1 粘胶纤维结构分析
    4.2 实验方案的制定
    4.3 纺丝胶的性质
        4.3.1 甲纤和半纤
        4.3.2 纺丝胶粘度
        4.3.3 纺丝胶熟成度
    4.4 提升纤维强力实验
        4.4.1 半纤对纤维强力的影响分析
        4.4.2 纺丝胶粘度对强力的影响分析
        4.4.3 纺丝胶熟成度对纤维强力的影响
    4.5 小结
结论
参考文献
致谢
导师简介
企业导师简介
作者简介
学位论文数据集

(2)醋酸微纳米纤维的制备及其在空气过滤材料中的应用(论文提纲范文)

摘要
abstract
第一章 绪论
    1.1 课题的研究背景和意义
    1.2 微纳米纤维素类纤维的研究进展
        1.2.1 微纳米纤维素纤维
        1.2.2 微纳米纤维素酯纤维
        1.2.3 微纳米纤维素醚纤维
    1.3 醋酸纤维素的制备
        1.3.1 不同的纤维素醋化方法
        1.3.2 催化剂选择
        1.3.3 杂质的去除
    1.4 静电纺微纳米纤维产量的提高
        1.4.1 多针静电纺
        1.4.2 无针静电纺
    1.5 空气过滤机理分析
        1.5.1 空气过滤机理
        1.5.2 颗粒物与纤维之间的关系
        1.5.3 过滤效果评价
    1.6 本文的研究目标、研究内容和创新点
        1.6.1 研究目标
        1.6.2 研究内容
        1.6.3 创新点
第二章 醋酸纤维素的制备
    2.1 引言
    2.2 实验部分
        2.2.1 材料与试剂
        2.2.2 仪器与设备
        2.2.3 木浆成分及形貌分析
        2.2.4 醋酸纤维素的制备
        2.2.5 醋酸纤维素性能分析
        2.2.6 二醋酸纤维素的单针静电纺丝
    2.3 结果与讨论
        2.3.1 不同木浆的性能分析
        2.3.2 醋化反应条件探究
        2.3.3 醋化反应影响因素
        2.3.4 三醋酸纤维素性能表征
        2.3.5 二醋酸纤维素的制备
        2.3.6 二醋酸纤维素的单针静电纺丝
    2.4 本章小结
第三章 不同取代度醋酸纤维素的单针静电纺可纺性及其亲水性研究
    3.1 引言
    3.2 实验部分
        3.2.1 材料与试剂
        3.2.2 仪器与设备
        3.2.3 醋酸纤维素的单针静电纺丝
        3.2.4 抗菌性能表征
    3.3 结果与讨论
        3.3.1 醋酸纤维素的单针静电纺丝
        3.3.2 三醋酸纤维素的水解
        3.3.3 不同取代度微纳米纤维膜的亲水性研究
        3.3.4 双层单向导湿醋酸微纳米纤维膜在抗菌材料中的应用探讨
    3.4 本章小结
第四章 二醋酸微纳米纤维的无针静电纺批量化制备
    4.1 引言
    4.2 实验部分
        4.2.1 材料与试剂
        4.2.2 仪器与设备
        4.2.3 二醋酸纤维素的无针静电纺丝
    4.3 结果与讨论
        4.3.1 不同溶剂体系对二醋酸纤维素溶液性质的影响
        4.3.2 二醋酸纤维素溶液性质对无针静电纺丝的影响
        4.3.3 二醋酸微纳米纤维形貌与溶液性质的相关性探究
        4.3.4 二醋酸微纳米纤维平均直径与溶液性质的回归分析
        4.3.5 多因素纺丝工艺对二醋酸微纳米纤维产量的影响
    4.4 本章小结
第五章 二醋酸微纳米纤维膜的空气过滤性能研究与数值模拟
    5.1 引言
    5.2 模拟过程
        5.2.1 模型建立
        5.2.2 边界条件设置
        5.2.3 网格划分
        5.2.4 选择研究
        5.2.5 结果导出
    5.3 实验部分
        5.3.1 材料与试剂
        5.3.2 仪器与设备
        5.3.3 二醋酸纤维素的无针静电纺丝
    5.4 结果与讨论
        5.4.1 二醋酸微纳米纤维过滤膜的制备
        5.4.2 纤维直径对过滤效果影响的模拟
        5.4.3 纤维直径分布对过滤效果影响的模拟
        5.4.4 纤维膜在流体中的位置排列对过滤效果影响的模拟
        5.4.5 不同三维结构数值模拟的过滤效果对比
        5.4.6 不同直径分布的二醋酸纤维膜过滤表征
    5.5 本章小结
第六章 结论与展望
    6.1 研究结论
        6.1.1 醋酸纤维素的制备
        6.1.2 不同取代度醋酸纤维素的单针静电纺可纺性及其亲水性研究
        6.1.3 二醋酸微纳米纤维的无针批量化制备
        6.1.4 二醋酸微纳米纤维膜的空气过滤性能研究与数值模拟
    6.2 课题展望
参考文献
附录1 缩略词及符号附表
附录2 高效液相色谱标样配比及木浆成分含量分析
攻读博士学位期间发表论文、申请专利及获奖情况
致谢

(3)粘胶纤维活性染料深度节水减排染色新技术的研发及应用(论文提纲范文)

摘要
abstract
1 绪论
    1.1 本课题研究背景
    1.2 粘胶纤维节水减排染色技术概述
        1.2.1 低盐染色技术
        1.2.2 提高固色率技术
        1.2.3 新型少水和无水染色技术
    1.3 本课题研究内容
    1.4 本课题研究意义
2 理论部分
    2.1 粘胶纤维的结构特征与理化性能
        2.1.1 粘胶纤维的结构特征
        2.1.2 粘胶纤维的理化性能
    2.2 活性染料的分子结构及染色机理
        2.2.1 活性染料的结构和性能
        2.2.2 染色机理
        2.2.3 影响活性染料上染纤维素纤维的因素
        2.2.4 原位矿化作用机理
3 实验部分
    3.1 实验材料与药品
        3.1.1 实验材料
        3.1.2 实验药品
    3.2 实验仪器及设备
    3.3 实验内容及方法
        3.3.1 染料色号组成
        3.3.2 传统染色工艺
        3.3.3 原位矿化染色工艺
        3.3.4 染色的机理研究
        3.3.5 原位矿化染色工艺优化
    3.4 生产实验
    3.5 测试方法
        3.5.1 染色特征值
        3.5.2 染色热力学参数
        3.5.3 染色动力学参数
        3.5.4 上染百分率
        3.5.5 固色百分率
        3.5.6 染色样品K/S值
        3.5.7 染色样品色差
        3.5.8 矿化残液指标
        3.5.9 染色样品色牢度
        3.5.10 扫描电镜
        3.5.11 红外光谱
4 结果与讨论
    4.1 染色机理研究
        4.1.1 染色特征值
        4.1.2 染色动力学
        4.1.3 染色热力学
    4.2 原位矿化染色工艺优化
        4.2.1 碱剂用量的优化
        4.2.2 固色时间的优化
        4.2.3 原位矿化处理pH值的优化
        4.2.4 原位矿化处理时间的优化
        4.2.5 偶合剂XBC和偶合剂XYS用量的优化
    4.3 原位矿化染色技术对染色性能的影响
    4.4 生产试验效果
        4.4.1 染品色牢度分析
        4.4.2 残液水样分析
        4.4.3 水电和时间消耗情况分析
        4.4.4 复精梳结果分析
        4.4.5 纱线性能分析
        4.4.6 整经织造性能分析
        4.4.7 成品织物性能分析
    4.5 扫描电镜分析
    4.6 红外光谱分析
5 结论
参考文献
作者攻读学位期间发表的论文
致谢

(4)甲醇蛋白改性纤维素纤维的研究(论文提纲范文)

学位论文的主要创新点
摘要
Abstract
第一章 绪论
    1.1 引言
    1.2 纤维素纤维
        1.2.1 纤维素
        1.2.2 再生纤维素纤维种类
        1.2.3 粘胶纤维
    1.3 纤维素纤维改性
        1.3.1 纤维素纤维的化学改性方法
        1.3.2 纤维素纤维的物理改性方法
    1.4 功能性纤维素纤维
        1.4.1 抗菌性能纤维素纤维
        1.4.2 阻燃纤维素纤维
        1.4.3 负离子功能纤维素纤维
        1.4.4 导电功能性纤维素纤维
        1.4.5 吸附性能纤维素纤维
        1.4.6 医用纤维素纤维
    1.5 甲醇蛋白的来源及生产方法
    1.6 再生蛋白纤维的研究动态
    1.7 纤维素纤维蛋白改性的意义
    1.8 本课题研究内容
第二章 甲醇蛋白的发酵和提取工艺研究
    2.1 实验
        2.1.1 实验仪器及药品
        2.1.2 实验方法
    2.2 结果与讨论
        2.2.1 甲醇蛋白粗品的制备
        2.2.2 甲醇蛋白粗品的成分分析
        2.2.3 酵母细胞破壁及甲醇蛋白的提取
    2.3 本章小结
第三章 甲醇蛋白对纤维素纤维改性的流体力学研究
    3.1 实验药品及设备
        3.1.1 原料与试剂
        3.1.2 实验仪器
    3.2 实验步骤
        3.2.1 粘胶原液-甲醇蛋白-扩链剂三元体系的流变性随反应时间变化的测定
        3.2.2 纤维素纤维的制备
        3.2.3 甲醇蛋白改性纤维素纤维的蛋白含量测定
        3.2.4 甲醇蛋白改性纤维素纤维随水洗的蛋白含量变化的测定
    3.3 结果与讨论
        3.3.1 甲醇蛋白/粘胶原液共混体系的流变性
        3.3.2 甲醇蛋白-粘胶原液-扩链剂共聚体系的粘度随反应时间变化
        3.3.3 甲醇蛋白改性纤维素纤维的随水洗的蛋白含量变化
    3.4 本章小结
第四章 甲醇蛋白改性纤维素纤维的结构性能的研究
    4.1 实验药品
    4.2 实验步骤
        4.2.1 甲醇蛋白改性纤维素纤维的制备
        4.2.2 含氮量测试
        4.2.3 红外测试
        4.2.4 SEM测试
        4.2.5 XRD测试
        4.2.6 断裂强度测试
    4.3 结果与讨论
        4.3.1 含氮量分析
        4.3.2 红外光谱分析
        4.3.3 纤维形貌分析
        4.3.4 纤维XRD分析
        4.3.5 纤维力学性质
    4.4 甲醇蛋白改性纤维素纤维制备工艺的优化
        4.4.1 正交试验方案设计
        4.4.2 结果与讨论
    4.5 本章小结
第五章 炉甘石/海藻酸钠抗菌改性蛋白纤维素纤维的研究
    5.1 引言
    5.2 实验药品及设备
        5.2.1 原料与试剂
        5.2.2 主要设备仪器
        5.2.3 测试仪器和方法
    5.3 炉甘石/海藻酸钠改性粘胶纤维的制备
        5.3.1 炉甘石/海藻酸钠改性粘胶纤维的生产工艺流程
        5.3.2 炉甘石/海藻酸钠改性粘胶纤维的制备方法
    5.4 实验结果与讨论
        5.4.1 炉甘石/海藻酸钠改性溶液的稳定性
        5.4.2 炉甘石粉浓度对可纺性的影响
        5.4.3 10%的浓度炉甘石/海藻酸钠改性粘胶纤维的形态和化学组成
        5.4.4 炉甘石/海藻酸钠改性甲醇蛋白粘胶纤维的力学性能
        5.4.5 炉甘石/海藻酸钠改性甲醇蛋白粘胶纤维的抑菌效果
    5.5 本章小结
第六章 结论
参考文献
发表文章
致谢

(5)粘胶纤维在水刺非织造布中的应用研究(论文提纲范文)

第一章 前言
    1.1 水刺技术概况
    1.2 粘胶纤维在水刺中应用情况
    1.3 本课题研究内容
第二章 实验基础
    2.1 实验条件
    2.2 梳理分析
    2.3 水刺作用分析
第二章 实验部分
    3.1 粘胶纤维的选择
    3.2 样本测试方法
        3.2.1 样本空间和样本量取样原则
        3.2.2 水刺非织造布测试方法
    3.3 过程控制和数据统计
    3.4 实验产品类型选择
    3.5 实验分析与实验方案
        3.5.1 实验分析
        3.5.2 实验方案
第四章 结果分析与结论
    4.1 粘胶纤维长度对水刺布性能的影响
    4.2 粘胶纤维的卷曲数对水刺布性能的影响
    4.3 含油率与含油类型对生产过程及产品的影响
    4.4 粘胶纤维纤度对水刺布性能的影响
    4.5 不同纤度粘胶纤维在产品性能一致时的工艺条件比较
    4.6 粘胶纤维的PH值对水刺非织造布产品应用的影响
第五章 结论
第六章 本课题存在的问题及前景展望
    6.1 本课题存在的问题
    6.2 前景展望
结束语
参考文献
在学期间发表论文和参加科研情况
致谢辞

(7)丁烷四羧酸与水解聚马来酸酐酯化交联粘胶纤维的结构和性能研究(论文提纲范文)

摘要
ABSTRACT
第一章 绪论
    1.1 粘胶纤维的发展现状与前景
    1.2 粘胶纤维的结构和性能
        1.2.1 粘胶纤维的结构特点
        1.2.2 粘胶纤维的力学性能
        1.2.3 粘胶纤维的吸湿性
        1.2.4 粘胶纤维的优缺点
    1.3 交联剂的国内外发展现状
        1.3.1 含甲醛类交联剂的发展现状
        1.3.2 无甲醛类交联剂的发展现状
    1.4 多元羧酸类交联剂的研究概况
        1.4.1 多元羧酸与纤维素的酯化交联机理
        1.4.2 多元羧酸类交联剂的选择及交联效果
        1.4.3 催化剂的选择与作用
    1.5 本课题研究的意义
    1.6 本课题研究的内容和分析方法
    参考文献
第二章 丁烷四羧酸酯化交联粘胶纤维的结构
    2.1 引言
    2.2 实验部分
        2.2.1 实验原料及实验设备
        2.2.2 粘胶纤维的交联处理实验方法
        2.2.3 广角X衍射(WAXD)测定粘胶纤维的结晶度
        2.2.4 傅立叶变换红外光谱(FTIR)
        2.2.5 BTCA交联处理的粘胶纤维上羧基的测定
        2.2.6 扫描电子显微镜(SEM)
    2.3 结果与讨论
        2.3.1 BTCA与粘胶纤维的酯化交联反应机理
        2.3.2 BTCA交联处理的粘胶纤维上羧基的测定
        2.3.3 BTCA与粘胶纤维的反应模式
        2.3.4 不同交联条件对BTCA酯化交联粘胶纤维的影响
        2.3.5 交联前后粘胶纤维的形态结构
    2.4 本章小结
    参考文献
第三章 丁烷四羧酸酯化交联粘胶纤维的力学性能
    3.1 引言
    3.2 实验部分
        3.2.1 实验原料及实验设备
        3.2.2 粘胶纤维的交联处理实验方法
        3.2.3 性能测试
    3.3 结果与讨论
        3.3.1 不同交联条件对粘胶纤维拉伸性能的影响
        3.3.2 不同交联条件对粘胶纤维弹性回复性能的影响
        3.3.3 不同交联条件对粘胶纤维应力松弛的影响
    3.4 本章小结
    参考文献
第四章 丁烷四羧酸酯化交联粘胶纤维对水的应答性
    4.1 引言
    4.2 实验部分
        4.2.1 实验原料及实验设备
        4.2.2 粘胶纤维的交联处理实验方法
        4.2.3 性能测试
    4.3 结果与讨论
        4.3.1 粘胶纤维的吸附-脱附曲线
        4.3.2 粘胶纤维的保水值
        4.3.3 粘胶纤维的湿膨胀率
    4.4 本章小结
    参考文献
第五章 水解聚马来酸酐酯化交联粘胶纤维的结构和性能研究
    5.1 引言
    5.2 实验部分
        5.2.1 实验原料及实验设备
        5.2.2 粘胶纤维的交联处理实验方法
        5.2.3 HPMA交联处理的粘胶纤维上羧基的测定
        5.2.4 傅立叶变换红外光谱(FTIR)
        5.2.5 性能测试
    5.3 结果与讨论
        5.3.1 水解聚马来酸酐与粘胶纤维的酯化交联反应机理
        5.3.2 不同交联条件对HPMA酯化交联粘胶纤维的影响
        5.3.3 HPMA交联处理的粘胶纤维的拉伸性能
        5.3.4 HPMA交联处理的粘胶纤维对水的应答性
    5.4 本章小结
    参考文献
第六章 结论
    6.1 本课题的主要结论
    6.2 本课题进一步工作的展望
致谢
附录

(8)木质素/葡萄糖基磷系阻燃剂共混法改性粘胶纤维(论文提纲范文)

摘要
abstract
第一章 绪论
    1.1 前言
    1.2 纤维素纤维的概述
        1.2.1 纤维素纤维的分类
        1.2.2 纤维素纤维的功能化
    1.3 粘胶纤维的制备方法、发展历程与阻燃研究
        1.3.1 粘胶纤维的制备方法
        1.3.2 粘胶纤维发展历程
        1.3.3 粘胶纤维的阻燃研究
        1.3.4 阻燃剂
        1.3.5 阻燃粘胶纤维的制备
        1.3.6 阻燃粘胶纤维的应用
    1.4 国内外粘胶纤维阻燃改性研究进展
        1.4.1 国外研究现状
        1.4.2 国内研究现状
        1.4.3 发展趋势
    1.5 课题研究内容及意义
        1.5.1 课题研究内容
        1.5.2 课题研究意义
第二章 木质素基磷氮硅系阻燃剂共混法改性粘胶纤维
    2.1 引言
    2.2 实验部分
        2.2.1 原料与仪器
        2.2.2 木质素硅烷磷酸铵的制备
        2.2.3 阻燃剂添加量的探究
        2.2.4 阻燃纤维的制备
        2.2.5 阻燃纤维的水洗方法
        2.2.6 测试与表征
    2.3 结果与讨论
        2.3.1 木质素硅烷磷酸铵结构分析
        2.3.2 阻燃剂热稳定性能分析
        2.3.3 阻燃纤维组成分析
        2.3.4 阻燃纤维形貌分析
        2.3.5 阻燃纤维表面组成分析
        2.3.6 阻燃纤维热稳定性能分析
        2.3.7 燃烧测试
        2.3.8 阻燃机理分析
    2.4 本章小结
第三章 葡萄糖基磷系阻燃剂共混法改性粘胶纤维
    3.1 引言
    3.2 实验部分
        3.2.1 原料与仪器
        3.2.2 二苯基次膦酸葡萄糖酯的制备
        3.2.3 阻燃剂添加量的探究
        3.2.4 阻燃纤维的制备
        3.2.5 阻燃纤维的水洗方法
        3.2.6 测试与表征
    3.3 结果与讨论
        3.3.1 二苯基次膦酸葡萄糖酯的结构分析
        3.3.2 阻燃纤维的组成分析
        3.3.3 阻燃纤维的形貌分析
        3.3.4 阻燃纤维的热稳定性能分析
        3.3.5 燃烧测试
        3.3.6 阻燃机理分析
    3.4 本章小结
第四章 全文总结与展望
    4.1 全文总结
    4.2 论文存在问题与展望
参考文献
攻读硕士期间论文情况
致谢

(9)壳聚糖纤维水刺非织造工艺与产品性能研究(论文提纲范文)

摘要
ABSTRACT
1 绪论
    1.1 引言
    1.2 国内外壳聚糖纤维的发展与现状
    1.3 壳聚糖纤维的结构与性能
    1.4 壳聚糖纤维的应用
    1.5 本课题研究的意义及主要内容
    1.6 论文的章节安排
2 原料性能与试验设计
    2.1 材料
    2.2 测试方法
    2.3 试验原料
    2.4 结果与分析
    2.5 工艺流程的设计
    2.6 工艺设计
    2.7 本章小结
3 梳理工艺研究
    3.1 混合和开松
    3.2 梳理成网
    3.3 成网方式
    3.4 壳聚糖纤维比例对均匀度的影响
    3.5 壳聚糖纤维含量对落纤率的影响
    3.6 气流成网
    3.7 本章小结
4 壳聚糖纤维水刺加固工艺研究
    4.1 水刺加固原理
    4.2 水刺加固工艺与设备
    4.3 水针能量
    4.4 壳聚糖纤维性能对水刺缠结效果的影响
    4.5 水刺能量对缠结的影响
    4.6 本章小结
5 壳聚糖纤维水刺非织造布性能分析研究
    5.1 力学性能
    5.2 刚柔性
    5.3 透湿性
    5.4 吸水率
    5.5 接触角
    5.6 化学性能测试
    5.7 荧光物
    5.8 本章小结
6 壳聚糖纤维水刺医用敷料的开发
    6.1 纯壳聚糖纤维水刺非织造布
    6.2 纯壳聚糖纤维水刺布与真丝/粘胶水刺布复合
    6.3 生物性能评价
    6.4 本章小结
7 结论与展望
    7.1 结论
    7.2 展望
参考文献
附录
攻读硕士期间发表的论文
致谢

(10)SAF非织造材料成形工艺及吸水凝胶机理研究(论文提纲范文)

摘要
ABSTRACT
1 绪论
    1.1 概述
    1.2 SAF纤维的分类
    1.3 SAF纤维的结构与性能
    1.4 SAF纤维的研究现状
    1.5 SAF非织造材料的研究现状
    1.6 SAF非织造材料的应用
    1.7 本论文研究的目的、意义及主要内容
2 SAF非织造材料纤维构成及纤维性能研究
    2.1 SAF非织造材料的纤维构成
    2.2 纤维物理性能的研究
    2.3 SAF纤维FTIR的研究
    2.4 SAF纤维吸水性能的研究
    2.5 SAF纤维保水性能的研究
    2.6 SAF纤维溶胀性能的研究
    2.7 本章小结
3 SAF非织造材料的成形工艺设计
    3.1 SAF非织造材料成形工艺的探索
    3.2 SAF非织造材料的热熔粘合过程
    3.3 实验方案设计
    3.4 本章小结
4 SAF非织造材料成形工艺及性能研究
    4.1 SAF非织造材料成形工艺对物理性能的影响
    4.2 SAF非织造材料的成形工艺对吸收性能的影响
    4.3 SAF非织造材料保水性能的研究
    4.4 SAF非织造材料吸湿放湿性能的研究
    4.5 SAF非织造材料热稳定性能的研究
    4.6 本章小结
5 SAF非织造材料吸水凝胶机理研究
    5.1 SAF非织造材料的凝胶结构
    5.2 制备样品与对照样品吸收性能的对比
    5.3 制备样品与对照样品保水性能的对比
    5.4 本章小结
6 结论
7 参考文献
8 攻读硕士学位期间的研究成果
9 致谢

四、对粘胶纤维检验标准中使用CV值的讨论(论文参考文献)

  • [1]粘胶纤维成品质量提升的研究分析[D]. 潘肖. 华北理工大学, 2019(01)
  • [2]醋酸微纳米纤维的制备及其在空气过滤材料中的应用[D]. 吴佳骏. 东华大学, 2020
  • [3]粘胶纤维活性染料深度节水减排染色新技术的研发及应用[D]. 魏欣月. 西安工程大学, 2018(02)
  • [4]甲醇蛋白改性纤维素纤维的研究[D]. 刘东奇. 天津工业大学, 2015(08)
  • [5]粘胶纤维在水刺非织造布中的应用研究[D]. 赵峰. 天津工业大学, 2006(08)
  • [6]对粘胶纤维检验标准中使用CV值的讨论[J]. 关颖,赵兴华. 人造纤维, 1997(06)
  • [7]丁烷四羧酸与水解聚马来酸酐酯化交联粘胶纤维的结构和性能研究[D]. 徐晓红. 东华大学, 2007(01)
  • [8]木质素/葡萄糖基磷系阻燃剂共混法改性粘胶纤维[D]. 彭博. 天津工业大学, 2019(02)
  • [9]壳聚糖纤维水刺非织造工艺与产品性能研究[D]. 王夕雯. 东华大学, 2012(07)
  • [10]SAF非织造材料成形工艺及吸水凝胶机理研究[D]. 王璐. 东华大学, 2010(08)

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粘胶纤维检验标准中使用CV值的探讨
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