一、活塞式空压机的安全生产（论文文献综述）
仝矿伟[1]（2020）在《矿用空压机工作状态红外识别关键技术研究》文中提出矿用空压机作为煤矿生产的重要动力源和安全保障设备,在煤炭安全高效生产中占有举足轻重的地位。矿用空压机的智能化水平制约着矿井压风系统的工作可靠性,而矿用空压机工作状态准确快速识别是实现其智能控制的前提。目前矿用空压机主要由人工定时巡检实现工作状态监测,并依靠操作工人的经验进行工作状态识别和故障诊断。因此,有必要对矿用空压机工作状态识别的关键技术进行研究,进而提高空压机的智能化水平。矿用空压机所处工况具有温度高、噪声强、振动剧烈的特征,红外热成像检测技术具有非接触、穿透性强及不受外部噪声及光照条件影响的特点。通过矿用空压机辐射的红外信号,可以实现对关键部件的状态识别。本课题以矿用空压机工作状态红外识别为研究目标,利用红外热成像检测技术获取空压机关键部件的工作状态图像,对原始红外图像中复杂背景噪声在线去除、超高维图像特征快速降维以及基于机器学习的空压机工作状态准确识别等方法和技术进行了深入研究。主要研究内容如下:（1）分析了矿用空压机的基本结构,并结合生产实际,详细研究了螺杆式空压机吸气、封闭、压缩和排气的工作原理,基于矿用空压机状态识别系统的功能需求,搭建了矿用空压机状态识别的总体框架,分析了其主要组成和识别流程。（2）设计了基于优化小波阈值的红外图像去噪算法,消除原始红外图像中包含的高斯噪声和冲击噪声,利用改进的果蝇算法获取各阶小波去噪阈值,并针对标准果蝇算法容易陷入局部最优的问题,引入动态步长分布算子增强全局和局部寻优能力。（3）研究了超高维数据的低维表征方法,提出了基于流形学习的非线性降维方法对红外图像进行降维,设计了矿用空压机状态识别评价系统,引入堵塞率ρ和堵塞程度判别因子Φ、温度偏离因子γ和空压机健康状态评价因子H对矿用空压机工作状态进行详细划分。（4）提出了基于优化支持向量机的矿用空压机运行状态识别算法,利用改进的蝙蝠优化算法对非线性支持向量机关键参数进行优化,并在基本蝙蝠算法的基础上,引入精英族群和探索族群增强蝙蝠算法的全局寻优能力,实现了矿用空压机工作状态的准确识别。设计并搭建了矿用空压机工作状态识别系统,在实验室和龙王庄煤业股份有限公司分别进行了实验。实验结果表明:该系统可以对矿用空压机红外图像进行有效处理,能够准确识别空压机关键部件的工作状态,为进一步提高空压机的智能化水平奠定了基础。该论文有图50幅,表18个,参考文献146篇。
李同运[2]（2011）在《空气压缩机组监控系统开发研究》文中研究表明矿用空气压缩机是用来产生高压气体和输送气体的机械,为矿井下的风镐、风钻及其它风动工具提供动力,是厂矿企业生产过程中必不可少的关键设备之一。但是,由于工业现场用气量的无规律性,加上控制系统技术的陈旧落后,缺少必要的监控设备,使得空压机组在运行过程中经常发故障,不能保证生产用气的正常需求。因此,如何对老系统进行技术改造,如何根据空压机的故障类型,寻求更加可靠、稳定的监测和控制技术,不断提升煤矿的安全水平,是煤矿企业迫切要解决的问题。为改变这种现状,根据生产企业提出的要求,本文开发出了空压机组监控系统。首先,本文分析了本系统所用的空压机组。对往复活塞式空压机的系统组成、工作原理和压缩空气生产的工艺流程进行了详细分析。给出了空压机型式和台数选择的理论依据。通过对常用的三种监控方案进行比较,结合SIMATIC NET网络系统,最终开发出了以PLC为下位机负责信号采集和控制、PC机为上位机负责实时监测、故障诊断、和报警等,并设计了与现场设备相连接的现场总线（PROFIBUS）和与管理层相连接的工业以太网进行网络配置的监控系统。介绍了系统的监控参数。分析了监控系统的工作过程。其次,整个监控系统的硬件和软件设计。根据监控系统要实现的功能,详细研究了系统硬件的选型、组成、工作原理和实现方法。分析了系统I/O点数组成。研究了下位机的CPU模块和扩展模块的功能。并给出了一些必要的抗干扰措施,提高了监控系统运行的可靠性。使用S7系列开发工具STEP7-V5.3完成PLC控制系统软件设计,主要有监控系统软件总体设计、操作方式的选择、故障判断、空压机组自动轮换工作、空压机组的加载与卸载等软件设计。最后,对上位机监控系统进行了设计。介绍了组态软件的总体结构、实时数据库,软件实施的方法、步骤；应用力控（Force control）组态软件开发出了上位机监控系统,主要包括系统主监控界面、系统运行分界面、报警界面、参数设定、实时报表等；设计了基于工业以太网和TCP/IP协议的网络通讯配置方案,用以完成下位机PLC和上位PC机的通讯连接,实现了对监控系统就地控制与远程监控。本监控系统经过煤矿企业的实践应用,提高了工人的劳动效率,降低了空压机组的故障率,实现了安全生产,给煤矿企业带来了一定的经济效益。
王伟[3]（2011）在《混合机型空压机自动监控系统的研究与实现》文中研究说明空气压缩机为气动机具提供空气动力,它应用非常广泛。近年来由于企业生产规模的扩大和设备的更新换代,造成同一空压机站中不同类型空压机并存的现象相当普遍。目前,对混合机型空压机站的控制与管理仍停留在人工手动控制阶段。若能实现对混合机型空压机进行自动监控,可大大提高设备的自动化、信息化管理水平,降低劳动强度。论文以螺杆式和活塞式两大主流机型组成的空压机站及其冷却水系统为例,设计了混合机型空压机自动监控系统。该系统主要由螺杆式空气压缩机、活塞式空气压缩机、可编程控制器、高压软起动器、低压变频器、传感器、工业总线等先进设备组成。论文在恒压供气和开机率相同的基础上,采用以螺杆式空压机组为主,活塞式空压机组为辅的柔性供风方案。其中螺杆机组采用“高压软起一拖二”控制方案,活塞机组采用“变频器一拖三”控制方案,同时实现冷却水系统“自动循环上水”。论文依据系统的控制方案进行了硬件设计、软件设计、监控界面设计等,实现了对螺杆式和活塞式两种混合机型空压机组及其冷却水系统的集散控制。尤其软件程序中,以恒压供气为主线,采用模块式设计方法,基本实现了一键运行、自动启停的效果。论文从空压机运行原理,控制方案设计、控制柜配置、工业现场总线调试、控制系统程序编写、触摸屏界面设计等方面,详细阐述了整个系统的开发设计过程。对于开发过程中遇到的较难理解的工程问题,文章都做了较详细的讨论。该监控系统在现场已运行数个月,在安全稳定、自动化程度、人性化设计等方面取得了较好的效果。实际结果表明,本系统具有很强的实用性和推广价值。
侯晓磊[4]（2012）在《浅述螺杆式较活塞式空气压缩机的优势》文中研究指明从活塞式和螺杆式空气压缩机的原理、结构、性能等方面对两者进行论述,着重比较了两种空气压缩机的优缺点,得出螺杆式空气压缩机更易操作,易维护,工作性能安全可靠,效率高、噪音低,开机率高,节能效果明显,基本实现无故障、免维护运行,为矿井节能、高效、安全生产提供了良好的前提条件,具有广泛的市场推广前景的结论。
曹茂永,张茂坤,梁慧斌,白景志,王毅,王永宝,范迪[5]（2011）在《混合机型空压机站自动监控系统》文中研究说明介绍了采用PLC控制器和总线通信等先进技术实现对螺杆式和活塞式两种混合机型空压机组及其冷却水系统的集散控制。提出了一种在风压闭环和开机率相同原则的基础上,采用以螺杆式空压机组为主,活塞式空压机组为辅的柔性供风方案,实现了系统供风量的连续调节,改善了供风质量,保证了供风系统的安全运行。
杨柏松[6]（2019）在《煤矿空气压缩机的安全使用及检验检测探讨》文中研究指明随着国家对各行各业安全生产的重视程度加强,及煤矿企业自身对安全生产管理的不断提升,煤矿生产所需的各类矿用设备的安全性能要求越来越高,强化设备点检、巡检和周期性安全检验检测力度,以确保设备安全使用。而矿用空气压缩机（简称为"空压机"）是煤矿开采生产常用必备的机械设备之一,不仅为煤矿生产提供高效的空气动力,又为煤矿压风自救系统提供安全动力。为了保证空压机安全可靠、经济高效地运转使用,
张举红[7]（2008）在《2D12-100/8-e型空压机控制系统改造及计算机监控》文中指出随着科学技术的不断发展,工业自动化水平的迅速提高,计算机在工业领域的广泛应用,人们对工业自动化的要求越来越高,种类繁多的控制设备和过程监控装置在工业领域广泛应用。目前,国内外优秀的大中型企业、公司对信息化、生产自动化的发展需要日益强烈,这就需要对生产过程集中控制,以提高控制可靠性,并且能够使现场运行的设备的各种数据能通过网络传输,实现数据共享,甚至能够进行远程控制。2D12-100/8-e活塞式空压机是柳州空压机总厂生产的D系列空压机之一,属于二十世纪八十年代产品,该系列空压机控制系统采用老式的继电器,技术较落后,线路老化,可靠性低,故障频繁,维护检修不便,不能对空压机运行数据进行及时跟踪,设备控制系统维护检修及费用较高,同时也造成设备运行费用增加,设备故障频繁对生产造成较大影响。本文主要来源于中国铝业贵州分公司动力厂4#空压站进行的2D12-100/8-e活塞式空压机控制系统及计算机监控系统改造项目,详细阐述了2D12-100/8-e活塞式空压机控制系统PLC改造、触摸屏和计算机监控系统的设计过程。经过改造后的空压机控制系统运行稳定、可靠,故障率低,设计的触摸屏人机界面友好,操作简单、方便、易学,并通过WINCC组态软件实现了计算机监控,现场运行的2D12-100/8-e活塞式空压机的各种数据能通过网络传输,实现了数据共享,能够进行远程监控。设备的稳定运行,减少了材料的消耗和备件的更换,减轻了维护检修人员的劳动强度,并有良好的节电效果,改造取得了良好的经济效益。通过这次改造,公司技术人员和员工从中学到了很多PLC控制、触摸屏及WINCC组态等相关知识,锻炼了员工队伍,积累了丰富的经验。
林德贞[8]（2014）在《煤矿在用空压机安全性能检测检验存在问题浅析》文中提出近几年,在广泛开展煤矿企业在用空气压缩机安全性能检测检验工作过程中,发现存在各类问题。就安全保护装置检验要求、改进方法与比功率和噪声声功率检测结果判断标准进行分析探讨。
白景志,王永宝,宋伟[9]（2010）在《混合机型空压机自动监控技术研究及应用》文中进行了进一步梳理通过对现有五台不同类型空压机混合工作状态进行科学分析,研究应用高压软启动与变频器自切拖动控制技术,同时对通讯、冷却系统进行自动控制改造,完善了故障报警、自动保护及在线监测功能,全过程实现人机分离,确保系统本质安全。
李静[10]（2009）在《矿用往复式空压机远程监测预警及性能测定系统的研发》文中研究表明往复式空压机是矿用空压机的主要类型,是煤矿生产所需要的主要动力之一,担负着全矿井风动机械和主井卸煤机械等的动力供给任务,其设备规模大,价格昂贵,一旦发生故障,不仅造成巨大的经济损失还给煤矿安全生产带来巨大隐患。此外,往复式空压机结构复杂,激励源较多,各信号之间的叠加和耦合导致其故障诊断比较复杂。另一方面,往复式空压机状态监测和诊断以及技术性能测定的现状仍然是自动化程度低,工作环境差,效率低。为此,很有必要建立一套往复式空压机运行状态监测预警和在线技术性能测定系统,以确保空压机安全、可靠、经济地运行。本文在对往复式空压机监测现状和故障机理及故障分类深入调查和研究的基础上,应用计算机监控技术、工业以太网技术和支持向量机智能故障诊断技术等,确定了矿用往复式空压机远程监测预警系统结构:系统硬件平台、监测预警系统软件平台、故障诊断系统软件平台和性能测定系统软件平台。系统采用基于工业以太网的环形网络结构,建立了完整的数据采集系统,将往复式空压机的运行状态参数集中采集,通过网络传输至监测预警中心,实现了往复式空压机运行的远程实时状态监测;为了实现往复式空压机故障隐患的预警功能,提出了基于支持向量机的往复式空压机故障诊断方法,即以空压机的振动信号为分析对象,利用AR特征分析模型和支持向量机理论构建了故障诊断模型;在监测系统所构建的硬件基础上,通过采集空压机的运行参数,并将这些参数存入指定数据库,利用KingView组态软件开发了往复式空压机技术性能测定软件,通过软件的数据处理和测定结果分析,完成对往复式空压机的技术性能测定。系统于2008年11月运行至今状态良好,性能稳定,达到了对矿用往复式空压机的远程状态监测、故障预警和技术性能测定的预期功能,为往复式空压机安全、可靠、高效运行提供了保障。
二、活塞式空压机的安全生产（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、活塞式空压机的安全生产（论文提纲范文）
（1）矿用空压机工作状态红外识别关键技术研究（论文提纲范文）
| 致谢 |
| 摘要 |
| abstract |
| 变量注释表 |
| 1 绪论 |
| 1.1 课题来源及背景 |
| 1.2 课题研究现状及存在问题 |
| 1.3 课题研究内容与方法 |
| 1.4 课题研究意义 |
| 2 矿用空压机工作状态识别系统总体设计 |
| 2.1 矿用空压机基本结构与工作原理 |
| 2.2 矿用空压机工作状态识别系统 |
| 2.3 本章小结 |
| 3 矿用空压机红外热图像去噪技术研究 |
| 3.1 不同传感信号在表征空压机工作状态中的适用性分析 |
| 3.2 红外热成像原理及其在空压机运行状态监测中的应用 |
| 3.3 矿用空压机关键部件红外热图像自适应去噪 |
| 3.4 仿真分析 |
| 3.5 本章小结 |
| 4 矿用空压机红外图像降维方法研究 |
| 4.1 机械学习降维方法概述 |
| 4.2 图像降维方法对比分析 |
| 4.3 图像降维算法的性能分析 |
| 4.4 本章小结 |
| 5 基于机器学习的矿用空压机工作状态识别方法研究 |
| 5.1 空压机工作状态划分方法 |
| 5.2 空压机工作状态红外识别算法 |
| 5.3 本章小结 |
| 6 实验研究 |
| 6.1 实验室实验平台的搭建 |
| 6.2 实验室试验结果分析 |
| 6.3 工业性试验 |
| 6.4 本章小结 |
| 7 总结与展望 |
| 7.1 总结 |
| 7.2 论文创新点 |
| 7.3 展望 |
| 参考文献 |
| 作者简历 |
| 学位论文数据集 |
（2）空气压缩机组监控系统开发研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 目录 |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 国内外研究现状 |
| 1.2 课题研究的目的和意义 |
| 1.2.1 课题研究的目的 |
| 1.2.2 课题研究的意义 |
| 1.3 空压机组监控存在的问题 |
| 1.4 论文主要研究内容 |
| 1.5 本章小结 |
| 第二章 空压机组概述与监控系统总体方案设计 |
| 2.1 空压机型式和台数选择依据 |
| 2.1.1 矿井所需的供气量 |
| 2.1.2 估算空压机出口压力 |
| 2.2 空压机组系统概述 |
| 2.2.1 空压机的选用 |
| 2.2.2 往复活塞式空压机的主要系统组成 |
| 2.2.3 往复活塞式空压机的理论循环与实际循环 |
| 2.2.4 往复活塞式空压机工作原理 |
| 2.2.5 压缩空气生产过程 |
| 2.2.6 空压机站的主要组成 |
| 2.3 监控系统设计的目的和原则 |
| 2.4 几种监控系统方案的比较 |
| 2.4.1 以单片机为核心的监控系统 |
| 2.4.2 以现场总线为核心的监控系统 |
| 2.4.3 以PLC为核心的监控系统 |
| 2.4.4 PLC与单片机和现场总线相比监控系统的优点 |
| 2.5 本监控系统方案的确定 |
| 2.5.1 系统方案确定 |
| 2.5.2 系统监控参数选取依据 |
| 2.5.3 SIMATIC NET网络系统 |
| 2.5.4 现场总线技术 |
| 2.5.5 工业以太网 |
| 2.6 空压机组监控系统工作过程 |
| 2.6.1 监控系统控制功能 |
| 2.6.2 监控系统工作过程 |
| 2.7 本章小结 |
| 第三章 监控系统硬件设计 |
| 3.1 可编程序控制器(PLC)概述 |
| 3.1.1 模块式PLC的基本组成 |
| 3.1.2 PLC的工作原理 |
| 3.1.3 PLC的应用领域 |
| 3.1.4 PLC控制与继电器控制的区别 |
| 3.2 系统I/O点数的分析 |
| 3.3 系统的硬件配置 |
| 3.3.1 PLC的选型 |
| 3.3.2 各种模块的选型 |
| 3.3.3 检测元件的选择 |
| 3.3.4 其它主要硬件的选择 |
| 3.4 系统硬件抗干扰设计 |
| 3.4.1 监控系统主要干扰来源 |
| 3.4.2 监控系统抗干扰措施 |
| 3.5 本章小结 |
| 第四章 下位机PLC控制系统软件设计 |
| 4.1 监控系统软件总体设计 |
| 4.2 PLC开发环境介绍 |
| 4.3 PLC控制的软件设计 |
| 4.3.1 操作方式的选择 |
| 4.3.2 故障判断软件设计 |
| 4.3.3 空压机组自动轮换工作的控制 |
| 4.3.4 空压机的自动开启与关闭 |
| 4.3.5 空压机组的加载与卸载 |
| 4.4 本章小结 |
| 第五章 上位机监控系统软件设计 |
| 5.1 组态软件概述 |
| 5.1.1 组态软件的功能特点 |
| 5.1.2 组态软件的数据流 |
| 5.1.3 组态软件的发展趋势 |
| 5.2 力控(Force control)组态软件介绍 |
| 5.2.1 力控组态软件使用的一般步骤 |
| 5.2.2 力控组态软件的基本结构 |
| 5.3 工程建立流程 |
| 5.4 上位机软件组态设计 |
| 5.4.1 空压机组主监控界面 |
| 5.4.2 空压机运行分界面 |
| 5.4.3 参数设定 |
| 5.4.4 报警显示界面 |
| 5.4.5 实时报表界面 |
| 5.4.6 其它主要功能 |
| 5.4.7 安全管理 |
| 5.5 PLC与上位机之间的通信设计 |
| 5.5.1 PLC与上位机通讯时需满足的条件 |
| 5.5.2 PLC与力控组态软件的网络组态 |
| 5.6 本章小结 |
| 第六章 结论与展望 |
| 6.1 主要结论 |
| 6.2 工作展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 攻读学位期间发表的学术论文目录 |
（3）混合机型空压机自动监控系统的研究与实现（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 1 绪论 |
| 1.1 课题来源和背景 |
| 1.2 课题研究目的、意义 |
| 1.3 空气压缩机监控技术的发展现状 |
| 1.4 本课题的主要内容 |
| 1.5 本章小结 |
| 2 系统控制方式分析 |
| 2.1 可编程控制器 |
| 2.1.1 可编程控制器的基本结构 |
| 2.1.2 可编程控制器的工作原理 |
| 2.1.3 PLC与其他几种控制系统的比较 |
| 2.2 控制系统总体结构设计 |
| 2.3 螺杆式空气压缩机监控方法分析 |
| 2.4 活塞式空气压缩机监控方法分析 |
| 2.5 冷却水系统监控方法分析 |
| 2.6 本章小结 |
| 3 监控系统硬件设计 |
| 3.1 总控台配置 |
| 3.2 螺杆机系统的高压开关柜配置 |
| 3.3 活塞机系统的低压变频柜配置 |
| 3.4 冷却水控制柜配置 |
| 3.5 系统通信网络设计 |
| 3.6 本章小结 |
| 4 监控程序设计 |
| 4.1 Step7软件简介 |
| 4.2 主程序设计及组织块调用 |
| 4.3 螺杆机系统程序设计 |
| 4.4 活塞机系统程序设计 |
| 4.5 冷却水手动控制程序设计 |
| 4.6 通信程序设计 |
| 4.7 本章小结 |
| 5 基于触摸屏的监控界面设计 |
| 5.1 Wincc flexible 2007简介 |
| 5.2 触摸屏监控系统界面设计 |
| 5.3 组态界面下载 |
| 5.4 本章小结 |
| 6 控制系统安装调试 |
| 6.1 硬件安装检查 |
| 6.2 软件调试步骤 |
| 6.3 几个问题的讨论 |
| 6.4 节能效益分析 |
| 6.5 本章小结 |
| 7 总结展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
（4）浅述螺杆式较活塞式空气压缩机的优势（论文提纲范文）
| 0 引言 |
| 1 工作原理的比较 |
| 1.1 活塞式空气压缩机的工作原理 |
| 1.2 螺杆式空气压缩机的工作原理 |
| 1.3 优势比较 |
| 2 结构的比较 |
| 2.1 活塞式空气压缩机的结构 |
| 2.2 螺杆式空气压缩机的结构 |
| 3 性能比较 |
| 4 活塞式及螺杆式空压机的主要特点 |
| 4.1 活塞式空压机的主要特点 |
| 4.2 螺杆式空压机的主要特点 |
| 5 螺杆式空压机在同煤集团的应用 |
| 6 结束语 |
（6）煤矿空气压缩机的安全使用及检验检测探讨（论文提纲范文）
| 1 空压机应用优势及检验规范 |
| 2 空压机的日常使用管理 |
| 3 空压机的安全检验检测 |
| 3.1 空压机常见检验检测问题 |
| 3.2 解决方案 |
| 4 结语 |
（7）2D12-100/8-e型空压机控制系统改造及计算机监控（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 前言 |
| 1.1 课题提出 |
| 1.2 空压机控制系统的发展现状 |
| 1.3 空压机PLC改造及计算机监控可行性分析 |
| 第2章 空压机PLC控制系统设计 |
| 2.1 2D12-100/8-e活塞式空压机控制要求分析 |
| 2.1.1 2D12-100/8-e活塞式空压机工艺过程 |
| 2.1.2 2D12-100/8-e活塞式空压机运行工艺控制要求 |
| 2.1.3 2D12-100/8-e活塞式空压机的负荷调节系统 |
| 2.1.4 2D12-100/8-e活塞式空压机电气保护的其它控制要求 |
| 2.2 空压机PLC硬件配置 |
| 2.3 空压机I/O地址分配 |
| 2.3.1 数字量输入部分 |
| 2.3.2 数字量输出部分 |
| 2.3.3 其它地址分配 |
| 2.4 PLC程序设计 |
| 2.4.1 程序的流程图、构成和相关设置 |
| 2.4.2 PLC程序(梯形图)(见附图) |
| 2.5 PLC抗干扰设计 |
| 第3章 触摸屏设计 |
| 3.1 PWS1711触摸屏的介绍 |
| 3.2 触摸屏操作需求 |
| 3.3 触摸屏界面设计 |
| 3.4 触摸屏操作界面介绍 |
| 第4章 WINCC组态设计 |
| 4.1 上位机软件组态 |
| 4.2 WINCC图形编辑 |
| 4.3 通过PROFIBUS与SIMATIC S7-300通讯 |
| 4.4 WINCC监控界面介绍 |
| 第5章 系统调试 |
| 5.1 电气控制系统调试 |
| 5.1.1 离线调试 |
| 5.1.2 在线调试 |
| 5.2 计算机监控系统调试 |
| 5.3 2D12-100/8-e型空压机控制系统改造前后对比 |
| 第6章 结论与展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（8）煤矿在用空压机安全性能检测检验存在问题浅析（论文提纲范文）
| 1 概述 |
| 2 安全保护装置的检验 |
| 2.1 存在问题 |
| 2.2 改造方案 |
| 2.2.1 压力控制保护装置 |
| 2.2.2 温度超温保护 |
| 3 比功率与噪声声功率 |
| 3.1 比功率的要求 |
| 3.2 噪声声功率级的要求 |
| 4 结语 |
（9）混合机型空压机自动监控技术研究及应用（论文提纲范文）
| 1 原空压机系统运行状况 |
| 2 监控系统构成 |
| 2.1 结构原理 |
| 2.2 自动控制过程 |
| 3 技术关键 |
| 4 应用情况 |
| 5 小结 |
（10）矿用往复式空压机远程监测预警及性能测定系统的研发（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 课题背景及研究意义 |
| 1.1.1 课题的背景 |
| 1.1.2 研究意义 |
| 1.2 相关技术国内外研究现状 |
| 1.2.1 往复式空压机状态监测的研究现状 |
| 1.2.2 往复式空压机故障诊断研究现状 |
| 1.2.3 支持向量机理论的产生和发展 |
| 1.2.4 往复式空压机技术性能测定的研究现状 |
| 1.3 本课题的主要研究内容 |
| 第2章 系统总体设计 |
| 2.1 往复式空压机的基本结构和工作原理 |
| 2.1.1 往复式空压机的基本结构 |
| 2.1.2 往复式空压机的工作原理 |
| 2.2 往复式空压机常见故障及机理 |
| 2.2.1 热力学性能故障及机理 |
| 2.2.2 机械性能故障及机理 |
| 2.3 系统的总体功能和结构 |
| 2.3.1 系统的功能 |
| 2.3.2 系统的结构及原理 |
| 2.4 系统设计方案的关键技术 |
| 2.4.1 数据的实时采集 |
| 2.4.2 数据的远程传输 |
| 2.4.3 故障特征的提取 |
| 2.4.4 故障诊断技术 |
| 2.5 本章小结 |
| 第3章 系统硬件平台设计 |
| 3.1 系统通讯功能的实现 |
| 3.1.1 工业以太网技术 |
| 3.1.2 组网设备及方案 |
| 3.2 数据采集系统设计 |
| 3.2.1 传感器的选择和安装 |
| 3.2.2 I/O模块的选择 |
| 3.2.3 数据采集系统方案 |
| 3.3 本章小结 |
| 第4章 状态监测预警系统软件设计 |
| 4.1 组态软件简介 |
| 4.1.1 组态软件的发展 |
| 4.1.2 主要组态软件产品介绍 |
| 4.2 Kingview组态软件 |
| 4.3 状态监测预警软件的开发 |
| 4.3.1 数据的采集 |
| 4.3.2 数据的处理 |
| 4.3.3 往复式空压机的运行仿真 |
| 4.3.4 状态监测软件的界面及功能 |
| 4.4 本章小结 |
| 第5章 故障诊断系统的研发 |
| 5.1 故障诊断信号及特征选取 |
| 5.1.1 采集信号的选取 |
| 5.1.2 信号的分析和特征选取 |
| 5.2 故障诊断软件原理及组成 |
| 5.2.1 SVM理论简介 |
| 5.2.2 SVM方法介绍 |
| 5.2.3 故障诊断软件的组成 |
| 5.3 故障诊断软件的设计 |
| 5.3.1 数据采集和特征提取模块设计 |
| 5.3.2 支持向量机诊断模块设计 |
| 5.3.3 程序设计流程 |
| 5.4 故障诊断软件的界面及功能 |
| 5.5 故障诊断的实验研究 |
| 5.6 本章小结 |
| 第6章 技术性能测定系统的开发 |
| 6.1 技术性能测定系统的构成及功能 |
| 6.2 技术性能测定软件开发 |
| 6.2.1 数据采集模块的实现 |
| 6.2.2 技术性能测定项目及算法 |
| 6.3 技术性能测定软件的界面及功能 |
| 6.4 本章小结 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间取得的研究成果 |
| 致谢 |
四、活塞式空压机的安全生产（论文参考文献）
- [1]矿用空压机工作状态红外识别关键技术研究[D]. 仝矿伟. 中国矿业大学, 2020
- [2]空气压缩机组监控系统开发研究[D]. 李同运. 太原理工大学, 2011(08)
- [3]混合机型空压机自动监控系统的研究与实现[D]. 王伟. 山东科技大学, 2011(05)
- [4]浅述螺杆式较活塞式空气压缩机的优势[J]. 侯晓磊. 同煤科技, 2012(03)
- [5]混合机型空压机站自动监控系统[A]. 曹茂永,张茂坤,梁慧斌,白景志,王毅,王永宝,范迪. 第七次煤炭科学技术大会文集（下册）, 2011
- [6]煤矿空气压缩机的安全使用及检验检测探讨[J]. 杨柏松. 矿业装备, 2019(06)
- [7]2D12-100/8-e型空压机控制系统改造及计算机监控[D]. 张举红. 东北大学, 2008(03)
- [8]煤矿在用空压机安全性能检测检验存在问题浅析[J]. 林德贞. 能源与环境, 2014(03)
- [9]混合机型空压机自动监控技术研究及应用[J]. 白景志,王永宝,宋伟. 山东煤炭科技, 2010(06)
- [10]矿用往复式空压机远程监测预警及性能测定系统的研发[D]. 李静. 北京工业大学, 2009(09)