一、无硅球化剂的应用试验（论文文献综述）
莫俊超,高顺,程凤军[1]（2014）在《低Mg球化剂在汽车球铁件生产中的应用》文中进行了进一步梳理采用w（Mg）量为7%9%的球化剂生产汽车球铁件,为确保浇注温度,出铁温度为1 550℃以上,采用冲入法进行球化处理,反应剧烈,Mg吸收率只有30%40%,铁液温度降低严重。改用w（Mg）量4%4.5%的球化剂,出铁温度降低2030℃,试验结果显示:球化反应平稳,Mg吸收率提高到50%60%,球化剂的加入量减少了0.2%,孕育剂加入量从1.0%降为0.7%,覆盖剂加入量从1.5%降为1.3%,回炉料加入量从40%增加到60%,降低了生产成本。
刘年路[2]（2013）在《球墨铸铁的球化处理方法》文中指出1前言在生产球墨铸铁件的企业中,广泛采用稀土镁硅铁合金作为球化剂。稀土镁硅铁合金球化剂是目前国内外用量最大的球化剂,但是在其传统的生产过程中,存在能耗高、熔损大、环境污染严重等问题,传统球化剂由于镁的吸收率低,其加入量较大。长期以来,国内外的技术人员对冲入包内法球化处理工艺技术及稀土镁硅铁球化剂的生产工艺进行了不懈的努力研究。目前,在以稀土镁硅铁为球化剂采用冲入包内法球化处理的生产工艺,当出铁温度在1480℃以
金永锡,陈培忠,田迎新[3]（2010）在《盖包球化处理工艺的盖包设计与应用》文中指出重点介绍了加盖球化处理包的类型和设计特点,认为一种可活动升降式加盖包较为适合笔者工厂的生产条件,同时指出了设计和使用这种包盖的注意事项。实际生产数据表明:加盖包球化处理工艺可降低排放,使铁液球化质量趋于稳定,可减少球化处理的温降,并明显减少处理后的渣量。
樊有为[4]（2007）在《大口径树脂砂球墨铸铁管的组织及其工艺优化的研究》文中研究说明离心球铁管具有强度高,塑性好,使用寿命长,施工费用低等优点,广泛应用于城市和工业供排水。热摸法离心球铁管因其直径大、管子重等因素,其球化衰退现象比较严重,导致了大口径球铁管质量不稳定。本文根据从生产线上取得的不同管径的金相试样,对影响热摸法离心铸造大口径球铁管质量的因素进行了分析。并在生产现场进行实验,对球化剂、孕育剂、球化孕育工艺、热处理工艺等进行了优化设计,确定了适合热摸法离心铸造球铁管生产使用的球花剂、孕育剂成分,并生产出合格的DN1200的球铁管。研究表明,管径从DN800增加到DN1200,随着管径的增大,球化质量呈现下降趋势;石墨球数量减少,直径变大,基体中铁素体量减少,珠光体量增加。对相同管径的球铁管,从管子的外壁到内壁,球化质量呈下降趋势;沿径向向内壁石墨球数量减少,直径变大,球化率减少,铁素体含量也逐步减少。选用稀土硅铁镁合金作为球化剂,并对球化剂中的Ca、Ba含量进行了优化设计。结果表明:成分为Ca3.6Ba2.5和Ca2.0Ba3.5的两种球化剂抗衰退能力比较强,能比较明显的提高石墨球数量,减少石墨球直径,基本不出现严重畸变的石墨球,使用这两种成分球化剂的式样的力学性能也有明显的提高。选用硅铁作为孕育剂,并在孕育剂中添加Zr元素,对Zr元素对球墨铸铁组织的影响进行了研究分析。结果表明:当Zr加入量在0.1%--0.3%时,对球化质量有比较好的影响。当Zr含量增加到0.8%时,基体组织几乎全部是珠光体。在前面实验分析的基础上,进行了生产性实验,确定了适合球铁管生产的球化剂、孕育剂。根据改进生产后球铁管的组织情况对热处理工艺进行了改进。对渗碳体含量不同的球铁管采用不同的退火工艺。退火成本有了很大程度的降低,使得球铁管成本有了比较大的下降。
赵书城[5]（2006）在《球墨铸铁在东风汽车公司的发展回顾》文中研究说明介绍了①提高球铁生产质量、靠拢国际标准、促进铸件出口的做法;②铸态高强度高韧性球铁生产经验;③球化工艺及孕育工艺的演变、生产中应注意的问题;④为保证铸件质量实施全面质量控制及成品质量检查的方法。
李长东[6]（2002）在《球铁熔炼中无硅球化剂的研究与应用》文中提出针对精铸球铁件浇冒口等回炉料大量剩余的状况,应用无硅球化剂增大熔炼时回炉料的配比,达到炉料平衡。通过研究无硅球化剂的特性,经试验确定了稳定的球化处理工艺。
张青来[7]（1997）在《新型高强铝铸铁的研究》文中认为阐述高性能低硅铝蠕墨铸铁和球．墨铝铸铁的试验工作，介绍采用热循环试验装置测量铸铁中内应力的方法，以及硼铅球墨铸铁热挤压变形的试验工作。
张青来[8]（1996）在《Al－B低硅蠕墨铸铁》文中进行了进一步梳理试验分析了铝、硼对低硅蠕墨铸铁组织的影响，比较了用无硅含镁球化剂和稀土镁合金球化剂处理铸铁的效果。采用热循环试验法，测量铸铁中内应力，根据热循环时应力曲线图来预测铸铁的性能
张青来[9]（1996）在《高强铝铸铁的研究》文中研究指明本文介绍了测量铸铁中内应力的方法、热循环对应力状态曲线图、高强铝铸铁的研究及改善制造铝铸铁件的工艺。
李建明,熊国庆,黄志光,林汉同,刘善言,刘振玲,殷增召[10]（1995）在《铸态厚壁高韧性球铁冷却壁的研制》文中研究表明研究了硅、锰、磷等元素对冷却壁铸态力学性能的影响，比较了高稀土球化剂与低稀土球化剂的铸态生产应用效果。考察了浇包孕育与随流孕育对成分设计及铸态力学性能的影响，从而确定了高炉冷却壁的生产方案，据试验结果得出；化学成分为３．３～３．７％Ｃ，１．８～２．２％Ｓｉ，Ｍｎ≤０．２％，Ｐ≤０．０７％，Ｓ≤０．０３％；采用低稀土镁球化剂球化处理，加入量１．８～２．２％，使用冲入法处理；孕育处理为０．６～０．８％７５ＳｉＦｅ浇包孕育和０．２％７５ＳｉＦｅ块浮硅＋０．０２％ＲＣＡ随流孕育。
二、无硅球化剂的应用试验（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、无硅球化剂的应用试验（论文提纲范文）
（1）低Mg球化剂在汽车球铁件生产中的应用（论文提纲范文）
| 1 原生产情况 |
| 2 采用低Mg球化剂试验 |
| 3 批量生产验证 |
| 4 结论 |
（3）盖包球化处理工艺的盖包设计与应用（论文提纲范文）
| 1 球化处理工艺的比较和选用 |
| 2 加盖球化处理包类型的选择和设计 |
| 2.1 活动式包盖 |
| 2.2 升降式加盖包 |
| 2.3 活动包盖的球化处理包 |
| 2.4 可活动升降式加盖包 |
| 3 加盖球化包设计和使用中需注意的问题 |
| 3.1 包盖的流孔设计要合理 |
| 3.2 包盖的自重和铁液容重要足够 |
| 3.3 重视包盖的密封性 |
| 3.4 其他 |
| 4 加盖包球化处理工艺的应用及效果 |
| 4.1 加盖包球化处理工艺数据 |
| 4.2 加盖包球化处理工艺可降低排放 |
| 4.3 加盖包球化处理工艺使铁液球化质量趋于稳定 |
| 4.4 加盖包球化处理可减少球化处理的温降 |
| 4.5 加盖包球化处理可明显减少处理后的渣量 |
| 5 结束语 |
（4）大口径树脂砂球墨铸铁管的组织及其工艺优化的研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 目录 |
| 1 文献综述 |
| 1.1 绪论 |
| 1.2 球墨铸铁管的发展史 |
| 1.3 国内外离心球墨铸铁管应用概况 |
| 1.3.1 国外离心球墨铸铁管的概述 |
| 1.3.2 国内离心球墨铸铁管的概述 |
| 1.4 离心球墨铸铁管的生产技术 |
| 1.4.1 离心铸造技术的分类 |
| 1.4.2 产品规格及特点 |
| 1.5 离心球铁管生产工艺 |
| 1.5.1 铁液的熔炼、球化孕育处理 |
| 1.5.2 球铁管的铸造工艺 |
| 1.5.3 热处理和精整 |
| 1.6 我国离心铸管发展现状及与国外的比较 |
| 1.6.1 我国铸管行业的现状 |
| 1.6.2 我国铸管行业未来发展趋势 |
| 1.7 课题背景 |
| 1.7.1 课题的来源 |
| 1.7.2 课题的意义 |
| 1.7.3 研究内容 |
| 2 实验内容与研究方法 |
| 2.1 鞍钢集团铸管厂生产工艺流程 |
| 2.1.1 生产工艺流程图 |
| 2.1.2 铁液的制备及质量控制 |
| 2.1.3 铁液的球化处理工艺及球化质量控制 |
| 2.1.4 球铁管的铸造工艺及控制 |
| 2.1.5 芯砂混制工艺、制芯工艺及控制 |
| 2.1.6 热处理工艺及控制 |
| 2.1.7 精整加工及水压试验 |
| 2.1.8 沥青喷涂工艺及控制 |
| 2.2 球化剂、孕育剂成分的实验 |
| 2.3 金相显微分析 |
| 2.4 力学性能的测试 |
| 3 相同管子不同管壁组织性能及其影响因素分析 |
| 3.1 同一管径球铁管管壁组织的变化规律 |
| 3.2 影响球铁管管壁组织变化的因素分析 |
| 3.2.1 离心旋转的影响 |
| 3.2.2 氧化的影响 |
| 3.2.3 异质晶核的减少 |
| 3.2.4 孕育衰退的影响 |
| 3.2.5 过冷度的影响 |
| 3.3 管径变化对铸铁管组织的影响 |
| 3.4 管径变化对铸铁管组织的影响因素 |
| 3.5 本章小结 |
| 4 球化剂和孕育剂的长效性研究 |
| 4.1 含钡、钙对球墨铸铁组织与性能的影响 |
| 4.1.1 钡、钙在球墨铸铁管中的作用 |
| 4.1.2 含钡、钙球化剂对球墨铸铁管组织性能影响的研究 |
| 4.1.3 含钡、钙球化剂对球墨铸管组织性能的影响分析 |
| 4.2 关于含锆孕育剂对球墨铸管组织影响的研究 |
| 4.2.1 含锆孕育剂对球墨铸管组织影响的实验 |
| 4.2.2 含锆孕育剂对球墨铸管组织影响的分析 |
| 4.3 本章小结 |
| 5 球墨铸铁管热处理工艺变化对组织性能的影响 |
| 5.1 球墨铸铁管退火工艺曲线对比 |
| 5.2 退火工艺对组织影响的研究 |
| 5.3 防止大口径球铁管退火时变形的工艺措施 |
| 5.4 本章小结 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
四、无硅球化剂的应用试验（论文参考文献）
- [1]低Mg球化剂在汽车球铁件生产中的应用[J]. 莫俊超,高顺,程凤军. 现代铸铁, 2014(01)
- [2]球墨铸铁的球化处理方法[A]. 刘年路. 2013中国铸造活动周论文集, 2013
- [3]盖包球化处理工艺的盖包设计与应用[J]. 金永锡,陈培忠,田迎新. 现代铸铁, 2010(02)
- [4]大口径树脂砂球墨铸铁管的组织及其工艺优化的研究[D]. 樊有为. 辽宁科技大学, 2007(09)
- [5]球墨铸铁在东风汽车公司的发展回顾[J]. 赵书城. 中国铸造装备与技术, 2006(03)
- [6]球铁熔炼中无硅球化剂的研究与应用[J]. 李长东. 汽车工艺与材料, 2002(11)
- [7]新型高强铝铸铁的研究[J]. 张青来. 上海金属, 1997(01)
- [8]Al－B低硅蠕墨铸铁[J]. 张青来. 铸造, 1996(07)
- [9]高强铝铸铁的研究[J]. 张青来. 上海钢研, 1996(02)
- [10]铸态厚壁高韧性球铁冷却壁的研制[J]. 李建明,熊国庆,黄志光,林汉同,刘善言,刘振玲,殷增召. 铸造, 1995(06)